[實用新型]金剛石刀頭焊接強度檢測儀氣缸控制系統

有效

• 申請號: 201320419649.8
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN203338074U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 項大清
• 申請（專利權）人: 項大清
• 主分類號: G05B19/05
• 分類號: G05B19/05;G01N3/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于作業技術領域，涉及一種強度檢測儀，特別是一種金剛石刀頭焊接強度檢測儀氣缸控制系統。

背景技術

隨著科學技術的發展，工業生產水平的提高，采用人造金剛石制成刀頭的切割鋸片、薄壁鉆頭得到了廣泛應用。尤其在建筑裝潢行業中使用極其廣泛。

金剛石鋸片包括基體和釬焊在基板上的金剛石刀頭。關于金剛石鋸片的相關文獻較多，如中華人民共和國國家標準(GB/T11270-2002超硬磨料制品金剛石圓鋸片)。在第一部分中記載了焊接鋸片，焊接圓鋸片形狀與基本尺寸分類等等。在第二部分5.4安全性能要求中記載了需進行鋸齒結合強度測試，測試齒數大于總齒數的I/2，小于總齒數的3/4，且均分為正反兩個方面測試。在第二部分6.6鋸齒與基體結合強度檢測，用ZMC-A型金剛石鋸片鋸齒結合強度測定儀或性能不低于該儀器的其他測試儀器，并給出了檢測方法。裝置雖然能夠檢測結合強度；但存在著檢測效率低的問題。又如中國專利文獻記載的金剛石圓鋸片鋸齒焊縫強度檢測儀【申請號：201010029022.2；公開號：CN101788435A】，滾壓輪采用氣缸驅動。雖然具有成本低的優點，但氣缸輸出力相當單一，導致檢測儀適應范圍降低。

發明內容

本實用新型提出了一種金剛石刀頭焊接強度檢測儀氣缸控制系統，本實用新型要解決的技術問題是如何提高氣缸輸出力多樣性。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種金剛石刀頭焊接強度檢測儀氣缸控制系統，金剛石刀頭焊接強度檢測儀包括至少2個氣缸，所有氣缸串聯設置，上下兩個氣缸的活塞桿能相抵靠；其特征在于，本氣缸控制系統包括PLC、所述氣缸使活塞桿伸出的進氣口上聯接有1～3根第一進氣管，每根第一進氣管上均串聯有電磁閥，部分第一進氣管上還串聯有流量調節閥；電磁閥與PLC電連通。

在上述的金剛石刀頭焊接強度檢測儀氣缸控制系統中，所述氣缸的數量為2～5個。

在上述的金剛石刀頭焊接強度檢測儀氣缸控制系統中，所述氣缸從一端到另一端活塞直徑呈逐漸縮小方式布置。

在上述的金剛石刀頭焊接強度檢測儀氣缸控制系統中，所述活塞直徑最大的氣缸使活塞桿回縮的進氣口上聯接有第二進氣管，第二進氣管上串聯有電磁閥，電磁閥與PLC電連通；其余氣缸使活塞桿回縮的進氣口上設有過濾器。

與現有技術相比，本金剛石刀頭焊接強度檢測儀氣缸控制系統采用多個氣缸串聯，由此能產生多組不同地作用力，即根據檢測需要靈活地選擇合適數量的氣缸得到合適的輸出力。采用的氣缸直徑不相同，由此能產生的作用力數值更加集中。通過調節流量調節閥，使不同的氣缸組合得到的活塞桿輸出速度相同。

附圖說明

圖1是本金剛石刀頭焊接強度檢測儀氣缸控制系統的結構原理圖。

圖中，1、氣缸；2、第一進氣管；3、電磁閥；4、流量調節閥；5、第二進氣管。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，本金剛石刀頭焊接強度檢測儀氣缸控制系統，金剛石刀頭焊接強度檢測儀包括至少2個氣缸1，所有氣缸1串聯設置，上下兩個氣缸1的活塞桿能相抵靠；其特征在于，本氣缸控制系統包括PLC、所述氣缸1使活塞桿伸出的進氣口上聯接有1～3根第一進氣管2，每根第一進氣管2上均串聯有電磁閥3，部分第一進氣管2上還串聯有流量調節閥4；電磁閥3與PLC電連通。氣缸1的數量為2～5個。氣缸1從一端到另一端活塞直徑呈逐漸縮小方式布置。活塞直徑最大的氣缸1使活塞桿回縮的進氣口上聯接有第二進氣管5，第二進氣管5上串聯有電磁閥3，電磁閥3與PLC電連通；其余氣缸1使活塞桿回縮的進氣口上設有過濾器。

如圖1所示，氣缸1的數量4個，從上至下活塞的直徑逐漸增大。從上至下的氣缸1依次聯接有3根第一進氣管2、2根第一進氣管2、3根第一進氣管2和1根第一進氣管2。本氣缸控制系統的第一進氣管2和第二進氣管5均與氣站相聯通，即輸入的空氣壓力相同。

根據實際情況，向任意一個氣缸1輸入氣源，由此可得到4組壓力值。向任意兩個氣缸1輸入氣源，由此可得4組壓力值。向任意三個氣缸1輸入氣源，由此可得3組壓力值。向四個氣缸1輸入氣源，由此可得1組壓力值。