[實用新型]具有定向氣流孔的振動流化床輸送槽孔板

有效

• 申請號: 201320419074.X
• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN203379871U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發明（設計）人: 朱婷
• 申請（專利權）人: 開瑞振動機械（上海）有限公司
• 主分類號: B01J8/24
• 分類號: B01J8/24
• 代理公司: 上海新天專利代理有限公司 31213
• 代理人: 徐偉奇

技術領域

?本實用新型涉及振動流化床輸送槽孔板的成孔技術，尤其是具有定向氣流孔的振動流化床輸送槽孔板。

背景技術

振動流化床之中的輸送槽孔板為多孔板，其設計目的是讓空氣、二氧化碳或其他氣體等工藝氣體通過這些孔，從而把由松散顆粒、粉末或片狀材料組成物料層變成用工藝氣體進行分離和攪拌的沸騰式流化物料層。

現有流化物料層處理結構通常通過垂直孔輸送流化氣體，現有技術是在輸送表面垂直鉆孔。孔是由鉆頭或水刀、激光、電子束鉆等加工而成。常用的振動角相對水平方向為45-85度，少有例外。20世紀50年代以來流化床上這種類型的孔一直沿用至今。在振動過程中使物料運動，由于輸送槽孔板中的垂直孔非定向，因此不能使流化物料形成任何有效的向前輸送運動。輸送表面沿與水平方向呈一定夾角的方向上下前后振動，從而帶動物料運行。

當在垂直的孔的輸送槽上輸送物料時，如果是結塊或材料或較重的顆粒，則可能堵塞開孔，無法在流化床上傳輸。開孔堵塞最終導致輸送槽孔板表面積顯著減少、促進更多物料粘附、造成通過剩余開孔時氣體短路。如果發生物料粘附或孔堵塞時必須關閉機器，且生產線和工作人員必須等到過熱的機器內部冷卻。某些情況下必須重新鉆孔來清除雜物，這會占用許多正常工時。

在氣流孔不具有定向性能的條件下，特別是在傳統的非振動流化床中，一旦輸送槽孔板未能處于合適限定角度，物料甚至無法形成有序輸送狀態。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供具有定向氣流孔的振動流化床輸送槽孔板，?能夠使上噴氣流具有向上氣壓的同時，產生定向的向前方的氣壓和均勻氣流。

本實用新型的目的是通過如下技術措施實現的：輸送槽孔板上均勻開有定向氣流孔，定向氣流孔口緣面的中軸不垂直于輸送槽孔板，所有定向氣流孔開口均朝向物料前進方向。

尤其是，所有定向氣流孔口緣面的中軸方向一致，其同時具有相同的垂直向上的向量和向物料前進方向的向量。

尤其是，定向氣流孔頂部有蓋帽，蓋帽前部弧形拱起，尾部和兩側與輸送槽孔板連接為一體。

尤其是，相鄰的二排或相鄰的二列定向氣流孔均勻錯開分布。

尤其是，輸送槽孔板呈波紋板狀，即輸送槽孔板表面垂直于物料前進方向上有一組相互平行的折槽和突棱，在折槽和突棱之間有斜面連接，定向氣流孔開口于面相物料前進方向的斜面上。其中，或者，定向氣流孔上部有蓋帽；或者，在同一斜面上的一排定向氣流孔處于同一平行于突棱的直線上；或者，折槽和突棱均勻分布。

本實用新型的有益效果是：在輸送表面產生非垂直的氣流孔孔或傾斜孔，而且保持這些氣流孔孔均勻分布而且噴射氣流方向一致，有利于減少或消除工藝所要求的振動運動，或消除因較高的振動率導致的物料粘附和孔堵塞。形成良好的流化效果，從而減少整個設備的運行成本，實現節能降噪的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型中定向氣流孔結構示意圖

圖2為本實用新型實施例1中定向氣流孔分布示意圖

圖3為本實用新型實施例2中定向氣流孔分布及輸送槽孔板結構示意圖

附圖標記包括：輸送槽孔板1，蓋帽2，定向氣流孔3，?折槽4，突棱5。

具體實施方式

本實用新型進行結構優化設計，以傾斜結構氣流孔對氣流噴射方向的約束限制和導流實現噴射氣流定向，具體措施包括，在輸送表面產生非垂直的氣流孔孔或傾斜孔，而且保持這些氣流孔孔均勻分布而且噴射氣流方向一致，這些措施可通過定向鉆孔或將輸送槽孔板表面設計成類似百葉窗波紋狀的立體結構來實現。為區別于常規垂直于輸送槽孔板1的垂直氣流孔，本實用新型中的傾斜氣流孔均被稱為定向氣流孔3。定向氣流孔3形成定向氣流推動物料在輸送槽孔板1輸送表面上運動，有利于減少或消除工藝所要求的振動運動，或消除因較高的振動率導致的物料粘附和孔堵塞。

實現本實用新型的裝置中包括，輸送槽孔板1，蓋帽2和定向氣流孔3。

以下結合附圖和實施例進一步說明。

本實用新型中，如附圖1所示，輸送槽孔板1上均勻開有定向氣流孔3，定向氣流孔3口緣面的中軸不垂直于輸送槽孔板1，所有定向氣流孔3開口均朝向物料前進方向。

前述中，?所有定向氣流孔3口緣面的中軸方向一致，其同時具有相同的垂直向上的向量和向物料前進方向的向量。

前述中，定向氣流孔3頂部有蓋帽2，蓋帽2前部弧形拱起，尾部和兩側與輸送槽孔板1連接為一體。事實上，蓋帽2前部弧形拱起的下方即定向氣流孔3開口處，定向氣流孔3可由沖壓形成。連帽孔形式的定向氣流孔3寬度為1-3mm。