[實用新型]降低鋁電解槽焊接部位磁場強度的裝置

有效

• 申請號: 201320418540.2
• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN203346492U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 曹斌;李猛;楊濤
• 申請（專利權）人: 貴陽鋁鎂設計研究院有限公司
• 主分類號: C25C3/16
• 分類號: C25C3/16;C25C3/08
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

?本實用新型屬于電解鋁行業鋁電解槽在全電流工況下進行焊接維修作業技術，尤其涉及一種降低鋁電解槽焊接部位磁場強度的裝置。

背景技術

目前國內外電解鋁行業使用的300千安以上電解槽型由于焊接部位磁場強度過大，無法在生產系列處于全電流工況下實現焊接維修作業，停電或降低系列電流均嚴重影響正常生產，造成巨大的經濟損失。由于焊接部位的磁場強度由周圍電流束的大小與遠近決定，可以通過改變來這兩項參數可以有效地降低目標點的磁場強度，從而達到焊接目的。目前半自動熔化極(MIG)氬弧焊機對焊接環境的磁場強度要求較高，鋁-鋁焊≤50Gs和鋼-鋼焊≤80Gs均不能進行（對于超過160kA電流容量的鋁電解槽的環境磁場強度一般在100～400Gs之間）。通過控制起磁補償作用的旁路回路，使之精確地達到理想的引流量值，從而最大限度地補償施焊環境的磁場高限值是保證焊接質量的關鍵環節。但由于起磁補償作用的旁路回路基本上都是臨時搭設，壓接電阻極不穩定，導致實際分流量與理論值有較大差異，效果不理想，針對不同槽型的通用性也很差。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題：?提供一種降低鋁電解槽焊接部位磁場強度的裝置，以解決現有技術由于起磁補償作用的旁路回路采用臨時搭設，壓接電阻極不穩定，導致實際分流量與理論值有較大差異，效果不理想，針對不同槽型的通用性差等問題。

本實用新型技術方案：

一種降低鋁電解槽焊接部位磁場強度的裝置，它包括目標槽進電端和下游槽進電端，在目標槽進電端與下游槽進電端之間連接有電流調配器。

電流調配器包括電動開關和常閉開關，常閉開關與基準電阻串聯，電動開關與調節電阻串聯。

電流調配器還包括液力開關，液力開關串聯在調節電阻后面。

每個目標槽進電端與下游槽進電端之間至少連接8級調節電阻。

降低鋁電解槽焊接部位磁場強度的裝置的操作方法，它包括下述步驟：

步驟1、硬件接線；將電流調配器（6）接入到目標槽進電端與下游槽進電端之間；

步驟2、根據電解槽周邊的磁場強度，確定需要動作的電動開關的數量，通過電動力打開或關閉電動開關，接入或斷開調節電阻，從而實現對電流的調節。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的基準電阻前面為常閉的開關結構，保證引流量與自身發熱的平衡，所有電動開關可以在電動力的作用下打開或閉合，從而接入或斷開調節電阻，使回路總電阻值發生多級改變，很好地滿足了磁補償工藝策略對電流調節精度的要求，由于基準電阻的的存在，電流調配器接入和斷開時均為帶電狀態，設置液力開關可減少這一過程中產生的電弧能量，保護壓接面不被電弧過度損傷，提高設備的可靠性和耐用性。解決了現有技術由于起磁補償作用的旁路回路采用臨時搭設，壓接電阻極不穩定，導致實際分流量與理論值有較大差異，效果不理想，針對不同槽型的通用性差等問題。

附圖說明：

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式：

一種降低鋁電解槽焊接部位磁場強度的裝置，它包括目標槽進電端和下游槽進電端，在目標槽進電端與下游槽進電端之間連接有電流調配器6，電流調配器6串聯在原有槽上部固有電阻R01上，原有的槽底母線支路電阻R02和槽底鋼棒固有電阻R03并聯后與短路口1串聯，接在目標槽進電端與下游槽進電端之間。

電流調配器6包括電動開關2和常閉開關7，常閉開關7與基準電阻3串聯，電動開關2與調節電阻4串聯，附圖1中R1和R6為基準電阻，R2-R5，R7-R10為調節電阻4，所有調節電阻4之前均串聯有電動開關2。

電流調配器6還包括液力開關5，液力開關5串聯在調節電阻4后面，每一組基準電阻3與調節電阻4之后均設置有一個液力開關5。

每個目標槽進電端與下游槽進電端之間至少連接8級調節電阻，調節電阻越多，電流調節精度越高。

在每個目標槽進電端與下游槽進電端之間均設置電流調配器6。

一種降低鋁電解槽焊接部位磁場強度的裝置的操作方法，它包括下述步驟：

步驟1、硬件接線，將電流調配器6接入到每個目標槽進電端與下游槽進電端之間；

步驟2、根據電解槽周邊的磁場強度，確定需要動作的電動開關2的數量，通過電動力打開或關閉電動開關2，接入或斷開調節電阻4，從而實現對電流進行精確調節。