[實用新型]內外防腐鋼塑復合管的連接裝置

有效

• 申請號: 201320418283.2
• 申請日: 2013-07-15
• 公開（公告）號: CN203413252U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發明（設計）人: 李曉明;李達
• 申請（專利權）人: 李曉明
• 主分類號: F16L13/02
• 分類號: F16L13/02;F16L58/02
• 代理公司: 石家莊科誠專利事務所 13113
• 代理人: 馬淑文

技術領域

本實用新型涉及高強度內外防腐管道的連接技術領域，具體地說是一種內外防腐鋼塑復合管的連接裝置。

背景技術

金屬管道的腐蝕直接影響著管道的使用壽命，為防止金屬管道腐蝕，在管道的內外壁均涂裝防腐涂層，但是在管道焊接連接的施工中，管壁高熱使防腐層受損，嚴重影響管道間連接處的防腐性能。

市場上的內環氧、外聚乙烯防腐鋼管產品較好的解決了管道的防腐問題，但是實際應用中存在以下不足：

1、防腐鋼管連接處內部的防腐需要在施工現場人工處理，由于現場的施工環境差、勞動強度大，補口的雙組份液態環氧涂料與原有熱融粉末環氧涂層由于施工環境和手工操作等因素不易保證可靠的搭接，不能有效的保證防腐鋼管內部焊接處的防腐質量；

2、由于鋼管管口機械性能較差，防腐鋼管在運輸、吊裝及安裝過程中，極易受到外力使管口產生形變，導致連接裝配困難，增加了現場施工難度；

3、由于鋼管的管口直徑形位公差較大，不易保證管道連接焊縫有足夠的強度，為了保證管道連接時有足夠的安全裕度（即連接處的實際有效厚度），實際應用中只能考慮增加鋼管的厚度，同樣增加管線單位長度鋼材消耗，導致成本上升；

4、由于鋼管管口徑形位公差較大，現場安裝時管口不易對正，管道連接施工費時費力，較為困難。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種內外防腐鋼塑復合管的連接裝置，結構簡單，安裝快捷，使用方便，管道及連接裝置的防腐處理均在生產廠家內完成，防腐性能可靠，適合工廠化生產。

本實用新型內外防腐鋼塑復合管的連接裝置的技術方案是：包括連接頭A、連接頭B、隔熱襯層、密封圈及防腐熱縮帶；

環形的連接頭A及連接頭B通過焊接分別固定在管道端部，連接頭A及連接頭B與管道連接側的端面設有外隔熱槽；

連接頭A及連接頭B通過焊接連接，兩連接頭相互焊接的端面設有相對應的內隔熱槽及密封槽，內隔熱槽直徑大于密封槽直徑及外隔熱槽的直徑；內隔熱槽內填充有隔熱襯層，密封槽內裝有密封圈；防腐熱縮帶包裹在連接頭A、連接頭B及管道端部的外側。

進一步，所述的連接頭A及連接頭B相互連接的焊口位于連接端的外緣。

進一步，所述的連接頭A與連接頭B的連接端面均設有相對應的環形導向凸臺。

進一步，所述的密封圈內側設有楔形槽。

本實用新型的連接方法包括工廠加工及現場安裝；先在防腐管道生產工廠內，將連接頭A及連接頭B分別焊接連接在管道兩端，并進行管道內外壁及連接頭內部的防腐處理；管道運至施工現場，再將兩節管道端部的連接頭A及連接頭B對接并焊接連接，最后對連接頭外部焊縫處進行防腐處理；其具體步驟如下：?

1）、在防腐管道生產工廠內將連接頭A及連接頭B通過焊接連接在管道兩端，焊接后清渣并打磨焊縫；

2）、管道及連接頭的表面除銹處理：將焊接有連接頭的管道內、外壁及連接頭A、連接頭B進行表面進行噴砂或拋丸除銹處理；

3）、管道及連接頭的防腐處理：為管道、連接頭A、連接頭B的內壁及兩連接頭端面內隔熱槽以內部分涂裝防腐材料；管道外壁及連接頭A、連接頭B外部涂裝防腐材料；

4）、管道連接：將兩節待連接的管道端部的連接頭A及連接頭B對正，在內隔熱槽內填充隔熱襯層，密封槽內裝入密封圈，再將兩節管道端部的連接頭A、連接頭B對接、壓緊，并通過焊接連接兩連接頭；

5）、管道連接焊口的外部防腐：清渣打磨焊口，并在焊口處涂刷防腐材料，再利用防腐熱縮帶將連接頭A、連接頭B包裹，并與管道外壁的防腐層相連。

本實用新型的優點是：結構簡單，安裝快捷，使用方便，適合工廠化生產，簡化了現場施工步驟，提高了防腐管道兩端的機械強度，避免了運輸、吊裝及安裝過程中，極易受到外力使管口產生形變問題，防腐性能可靠，克服了現有技術中的缺陷，避免由于鋼管管口的直徑誤差造成管口連接部位強度不足等缺陷，解決了管道連接過程中，因鋼管管口徑形位公差較大導致的施工難度大等問題。

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的技術方案進行詳細說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的連接結構示意圖；

圖2為本實用新型連接頭的局部示意圖。

具體實施方式

圖中：1、管道，2、連接頭A，3、連接頭B，4、外隔熱槽，5、外防腐涂層，6、內防腐涂層，7、內隔熱槽，8、焊口，9、防腐熱縮帶，10、密封圈，11、導向凸臺。

實施例