[實用新型]四柱液壓機萬能模具工作臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320418149.2
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN203371817U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陸根法;陸淼
• 申請（專利權(quán)）人: 嘉興乾昆工業(yè)設(shè)計有限公司
• 主分類號: B30B15/00
• 分類號: B30B15/00;B30B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械工程技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及四柱液壓機萬能模具工作臺。

背景技術(shù)

液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機通過與模具工作臺的配合從而實現(xiàn)各種工藝，現(xiàn)有的模具工作臺結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，模具在工作的過程中容易跑偏，降低了成品的合格率，并且現(xiàn)有的模具工作臺結(jié)構(gòu)簡陋，鍛壓效率低，同時現(xiàn)有的模具工作臺模具的裝卸不便利，另外，需要提供一般模具的下模板和模腳等，比較耗費材料。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供四柱液壓機萬能模具工作臺，設(shè)計合理，能夠大大提高鍛壓的工作效率，工作性能穩(wěn)定，能夠避免模具在工作的過程中跑偏，提高成品的合格率，模具裝卸便利，減少工作量，同時，不需要提供模具的下模板和模腳，節(jié)約材料。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案：四柱液壓機萬能模具工作臺，包括平臺，所述平臺上以中心向外設(shè)有若干個圓，所述每個圓上設(shè)有若干頂桿孔。

作為優(yōu)選，所述每個圓上采用四個頂桿孔，供拉伸頂出或一般頂出使用，從而大大提高了鍛壓的工作效率。

作為優(yōu)選，所述每個圓上的四個頂桿孔均勻分布。

作為優(yōu)選，所述頂桿孔的直徑采用30mm。

作為優(yōu)選，所述平臺上設(shè)有至少一條壓板槽，方便了壓板固定模具，從而使模具在工作時結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，避免了模具在工作的過程中跑偏，提高了成品的合格率。

作為優(yōu)選，所述壓板槽采用兩條。

作為優(yōu)選，所述平臺中心設(shè)有一塊可拆卸的圓塊，所述圓塊中心設(shè)有螺絲孔，螺絲旋緊下模即可裝好，旋松即可卸下模具，從而使模具的裝卸更加便利，大大減少了工作量，同時可以不用安裝一般模具的下模板、模腳等，節(jié)省了材料。

作為優(yōu)選，所述圓塊采用T形。

有益效果：

本實用新型采用上述技術(shù)方案提供的四柱液壓機萬能模具工作臺，設(shè)計合理，能夠大大提高鍛壓的工作效率，工作性能穩(wěn)定，能夠避免模具在工作的過程中跑偏，提高了成品的合格率，模具裝卸便利，減少了工作量，同時，不需要提供模具的下模板和模腳，節(jié)約了材料。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為本實用新型的左視圖。

圖中，平臺1、圓2、頂桿孔3、壓板槽4、圓塊5、螺絲孔6。

具體實施方式

如圖1-2所示，四柱液壓機萬能模具工作臺，包括平臺1，所述平臺1上以中心向外設(shè)有若干個圓2，所述每個圓2上設(shè)有若干頂桿孔3，所述每個圓2上采用四個頂桿孔3，所述每個圓2上的四個頂桿孔3均勻分布，所述頂桿孔3的直徑采用30mm，所述平臺1上設(shè)有至少一條壓板槽4，所述壓板槽4采用兩條，所述平臺1中心設(shè)有一塊可拆卸的圓塊5，所述圓塊5中心設(shè)有螺絲孔6，所述圓塊5采用T形。

實際工作時，螺絲旋緊下模即可裝好，旋松即可卸下模具，從而使模具的裝卸更加便利，大大減少了工作量。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了平臺1、圓2、頂桿孔3、壓板槽4、圓塊5、螺絲孔6等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。