[實用新型]一種角撐托座

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320416767.3
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN203393718U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發(fā)明（設計）人: 高爾榮
• 申請（專利權）人: 浙江博雷重型機床制造有限公司
• 主分類號: E02D17/02
• 分類號: E02D17/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214
• 代理人: 李久林

技術領域

本實用新型涉及高剛度整體預應力裝配式基坑支護內支撐系統(tǒng)，尤其涉及一種用于高剛度整體預應力裝配式基坑支護內支撐系統(tǒng)的角撐托座。

背景技術

在軟土深基坑工程中，鋼筋混凝土或鋼管支撐支護結構，為了減少基坑的變形，增加穩(wěn)定性，目前常用的方法是：增加鋼筋混凝土圍檁街面尺寸、增加鋼管支撐的數(shù)量，減少間距等。但這將大大增加建筑材料的用量，也減少了基坑內有效的施工空間。由于目前采用的鋼支撐結構，主要以單根型鋼或鋼管作為支撐梁，每根型鋼或鋼管之間沒有形成有效的連接，不能作為組合結構工作，所以他們的支護剛度是較低的，所能承受的力相對有限，對于跨度較大的基坑，采用現(xiàn)行的鋼支撐支護難以控制其變形。這些支撐件由于很多都是按現(xiàn)場施工要求制作，沒有規(guī)范的連接尺寸，無法達到各個部件之間互換及通用的目的，造成基坑施工完成后，大多數(shù)支撐部件都成為了一次性消耗品，不能重復使用。

發(fā)明內容

為了解決上述的技術問題，本實用新型的目的是提供一種角撐托座，適合與其他支撐部件組合拼裝，能夠重復使用。

為了達到上述的目的，本實用新型采用了以下的技術方案：

一種角撐托座，包括等腰直角三角形加強板、第一腰邊板、第二腰邊板和底邊板，第一腰邊板、第二腰邊板和底邊板焊接圍成一個橫截面呈等腰直角三角形的桶狀結構，該桶狀結構的內部設置等腰直角三角形加強板，等腰直角三角形加強板的三邊分別與第一腰邊板、第二腰邊板和底邊板焊接固定，其中，所述底邊板上設有八個連接孔A，八個連接孔A分成上下兩排，每排四個等距設置并且上下一一對應；所述第二腰邊板上設有四個連接孔B，四個連接孔B分成上下兩排，每排兩個上下一一對應設置。所述等腰直角三角形加強板的底邊焊接固定在底邊板的上下兩排連接孔A中間位置，所述等腰直角三角形加強板的一直角邊焊接固定在第二腰邊板的上下兩排連接孔B中間位置。所述等腰直角三角形加強板中心開有排水孔。所述等腰直角三角形加強板是厚度為10mm的鋼板，所述第一腰邊板、第二腰邊板和底邊板均為厚度為16mm的鋼板。所述底邊板上連接孔A的直徑為28mm，上下相鄰的兩個連接孔A的間距為200mm，左右相鄰的兩個連接孔A的間距為100mm。所述第二腰邊板上連接孔B的直徑為28mm，上下相鄰的兩個連接孔B的間距為200mm，左右相鄰的兩個連接孔B的間距為200mm。

本實用新型由于采用了以上的技術方案，三角形支撐結構，底邊和其中一直角邊上都有標準尺寸連接孔，一般裝配在轉角的圍檁上，用于角撐的安裝。該部件為內支撐系統(tǒng)角撐施加預應力時的的基座。三角形設計，是所有結構中最穩(wěn)定的結構類型，也是最好的受力結構，在角撐上施加預應力時，能更好的承受45度方向的剪切力，且不會變形。采用標準孔及標準外形尺寸設計，拆裝方便，達到互換通用的目的。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是圖1的B向視圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式做一個詳細的說明。

實施例1：

如圖1、圖2、圖3所示的高剛度整體預應力裝配式基坑支護內支撐系統(tǒng)的角撐托座，包括等腰直角三角形加強板2、第一腰邊板1、第二腰邊板3和底邊板4，第一腰邊板1、第二腰邊板3和底邊板4焊接圍成一個橫截面呈等腰直角三角形的桶狀結構，該桶狀結構的內部設置等腰直角三角形加強板2，等腰直角三角形加強板2的三邊分別與第一腰邊板1、第二腰邊板3和底邊板4焊接固定，其中，所述底邊板4上設有八個連接孔A41，八個連接孔A41分成上下兩排，每排四個等距設置并且上下一一對應；所述第二腰邊板3上設有四個連接孔B31，四個連接孔B31分成上下兩排，每排兩個上下一一對應設置。所述等腰直角三角形加強板2的底邊焊接固定在底邊板4的上下兩排連接孔A41中間位置，所述等腰直角三角形加強板2的一直角邊焊接固定在第二腰邊板3的上下兩排連接孔B31中間位置。所述等腰直角三角形加強板2中心開有排水孔21。所述等腰直角三角形加強板2是厚度為10mm的鋼板，所述第一腰邊板1、第二腰邊板3和底邊板4均為厚度為16mm的鋼板。所述底邊板4上連接孔A41的直徑為28mm，上下相鄰的兩個連接孔A41的間距為200mm，左右相鄰的兩個連接孔A41的間距為100mm，與圍檁連接。所述第二腰邊板3上連接孔B31的直徑為28mm，上下相鄰的兩個連接孔B31的間距為200mm，左右相鄰的兩個連接孔B31的間距為200mm，與角撐或預應力施加裝置的標準法蘭連接。

需要強調的是：以上僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。