[實用新型]無塵機制天然砂制作系統

有效

• 申請號: 201320415601.X
• 申請日: 2013-07-13
• 公開（公告）號: CN203540663U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 胡建明;蔣剛
• 申請（專利權）人: 浙江雙金機械集團股份有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/00;B02C23/10;B07B7/00;B07B1/28
• 代理公司: 杭州中平專利事務所有限公司 33202
• 代理人: 翟中平;侯玉白

1.一種無塵機制天然砂制作系統，包括PLC控制器，其特征是：石料通過石料輸送機構(A1)至制砂機(A)的進料口，制砂機(A)排料口直對機制砂輸送機構(A2)始端面，機制砂輸送機構末端直對多層振動篩(D)的進料端，多層振動篩(D)的出料端直對機制天然砂機配調整設備(B)的進料端，機制天然砂機配調整設備(B)的出料端直對機制砂風力風選機構(C)進料端，機制砂風力風選機構(C)中不同粒徑機制砂的出料口分別接儲料罐；所述機制砂風力風選機構中混合成品提斗機(01)出料口直對緩沖料倉(02)進口，緩沖料倉(02)出料口直對給料機(03)進口，給料機(03)出口與機制砂風力風選器艙體(06)進料口連通，機制砂風力風選器艙體(06)多級出料口分別通過輸料管與各自的分級儲料罐(09)進口連通，主風機(010)出風口與機制砂風力風選器艙體(06)中的主風口(21)連通，副風機(04)的出風口與機制砂風力風選器艙體(06)中副風口(22)連通，機制砂風力風選器艙體(06)中的除塵口(6)與除塵器(05)進口連通。

2.根據權利要求1所述的無塵機制天然砂制作系統，其特征是：機制砂風力風選器艙體由多段強風艙室(2)、中風艙室(3)和多段料倉室(4)構成，多段強風艙室(2)中第一段強風艙室的上端面開有進料口(5)、前面開有段主風口(21)、左右兩側開有副風口(22)、下端開強風出料口(25)，強風艙室腔中上部豎直設有第一隔腔板(27)且將第一段強風艙室劃分為第一段進料腔(23)和第一段沸騰腔腔(24)，中風艙室(3)的前端開有中風主風口(31)、下端開有中風出料口(35)，多段強風艙室(2)風選出口與中風艙室(3)風選進口連通，中風艙室(3)風選出口與多段料倉室(4)風選進口連通，第一段斜溜槽(11)位于強風艙室(2)和中風艙室(3)之間的第二段分料通道腔(9)內，位于第一段斜溜槽(11)背面的第二隔腔板(14)豎直位于多段強風艙室(2)中第二段強風艙室腔中部且將第二段強風艙室腔劃分為第二段進料腔(23)和第二段沸騰腔腔(24)，第二段斜溜槽(12)位于中風艙室(3)和料倉室(4)之間的收料通道腔(10)內且第二段斜溜槽(12)的頭部插入第一段斜溜槽(11)末端下方，第二段斜溜槽(12)的末端直對多段料倉室(4)中的料倉腔，第二段斜溜槽(12)背面的第三隔腔板(13)豎立位于中風艙室(3)腔中部且將中風艙室劃分為中風進料腔(33)和中風段沸騰腔腔(34)，除塵口(6)開在多段料倉室(4)上端面。

3.根據權利要求2所述的無塵機制天然砂制作系統，其特征是：多段強風艙室(2)由多個強風艙室構成，多個強風艙室中的強風艙室與強風艙室之間的上部連通且構成第一段分料通道腔(8)。

4.根據權利要求2所述的無塵機制天然砂制作系統，其特征是：強風艙室呈矩形腔體，矩形腔體下部為漏斗腔體。

5.根據權利要求4所述的無塵機制天然砂制作系統，其特征是：漏斗腔體斜面開有檢測窗(26)。

6.根據權利要求2所述的無塵機制天然砂制作系統，其特征是：多段料倉室(4)由多個集料倉室構成，多個集料倉室中集料倉與集料倉之間的上部連通且構成收料通道腔(10)。

7.根據權利要求6所述的無塵機制天然砂制作系統，其特征是：集料倉室設有錐體腔體(41)，錐體腔體(41)下部為漏斗腔體，漏斗腔體下端為出料口(42)。

8.根據權利要求7所述的無塵機制天然砂制作系統，其特征是：漏斗腔體斜面開有檢測窗(43)。

9.根據權利要求2所述的無塵機制天然砂制作系統，其特征是：中風艙室呈矩形腔體，矩形腔體下部為漏斗腔體。

10.根據權利要求9所述的無塵機制天然砂制作系統，其特征是：漏斗腔體斜面開有檢測窗(36)。

11.根據權利要求2所述的無塵機制天然砂制作系統，其特征是：多段強風艙室(2)、中風艙室(3)和多段料倉室(4)所構成的第一段分料通道腔(8)、第二段分料通道腔(9)、收料通道腔(10)為由高往低呈斜面通道。

12.根據權利要求2所述的無塵機制天然砂制作系統，其特征是：風力風選器艙體上端面設有一個或多個檢測口且檢測口設有蓋(7)。