[實用新型]一種工業離心泵軸端的密封裝置

有效

• 申請號: 201320415579.9
• 申請日: 2013-07-13
• 公開（公告）號: CN203374509U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 蘇建雄
• 申請（專利權）人: 長沙天康泵業科技有限公司
• 主分類號: F04D29/10
• 分類號: F04D29/10;F04D29/043
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型的目的是提供一種防止液體泄漏，可靠性高,?密封性穩定的離心泵軸端與殼體的螺紋自密封配合裝置。

背景技術

工業機械中使用到大型離心泵，由于工業離心泵的軸與殼體的密封多采用軸套外加填料圈的密封方式，密封性能一般。并且軸與軸套間存在的狹小間隙沒有密封，加上在使用過程中因溫度與摩擦等外界原因致使填料圈密封失效，容易導致泵內流體泄漏，致使離心泵效率降低，并污染環境。

如圖1為現有技術的一種工業離心泵，圖中A、B兩處為軸1兩端與殼體3的密封處；圖2為圖1中A處局部放大圖，圖3為圖1中B處局部放大圖。又圖1-圖3可知，現有的離心泵軸1兩端端與殼體3的密封方式為，軸1上配以軸套2，軸套2與殼體3之間緊固有密封體4，密封體4與軸套2之間的有配合間隙，配合間隙間依次填充有填料套7、填料圈5、填料壓蓋6。此種密封方式由于軸1與軸套2之間存在有配合間隙沒有完全密封，離心泵腔體8內的液體容易通過縫隙泄漏，加上在使用過程中因溫度與摩擦等外界原因致使填料密封失效，故需要一種穩定可靠的軸端密封方式。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種防止液體泄漏，提高離心泵的工作效率，可靠性高,?密封性穩定的葉輪與軸端的螺紋自密封配合裝置。

為實現以上目的，本實用新型采用的技術方案是：一種工業離心泵軸端的密封裝置，它包括軸（1）、軸套（2）、密封體（4）、填料圈（5）和填料壓蓋（6）；其特征在于，所述軸（1）左右兩端與密封體（4）配合處存在配合間隙，且帶有防止液體泄漏的螺紋。

進一步的，所述配合間隙為0.3mm-0.8mm。

進一步的，所述軸（1）左右兩端的螺紋旋向相反，螺紋導向指向離心泵內葉輪中心。

進一步的，所述軸（1）左右兩端的螺紋槽底與軸相平，螺紋尾端部分開有導流槽。

本實用新型的有益效果：本實用新型采用螺紋自密封結構，阻止了離心泵軸端與殼體處的液體泄漏，減少了泵體的容積損失，提高了離心泵的效率，可靠性高,?密封性穩定。

附圖說明

圖1為現有技術葉泵半剖示意圖。

圖2為圖1中A處局部放大圖。

圖3為圖1中B處局部放大圖。

圖4為本實用新型右端結構示意圖。

圖5為本實用新型左端結構示意圖。

圖6為本實用新型右端結構運轉時液流走向示意圖。

圖7為本實用新型左端結構運轉時液流走向示意圖。

圖中所述數字和字母標注表示為：1、軸；2、軸套；3、外殼；4、密封體；5、填料圈；6、填料壓蓋；7、填料套；8、離心泵腔體；c、自密封液流走向；d、軸端泄漏液流走向。

具體實施方式

為了使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖對本實用新型進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。

如圖4-圖5所示，本實用新型的配合關系為：軸1部分配以軸套2，軸1與殼體3之間緊固有密封體4；軸1靠近離心泵腔體8的一側與密封體4直接配合，靠近殼體的一側通過軸上的軸套2與密封體4相配合。軸1與密封體4之間的有0.3mm-0.8mm的配合間隙，并且配合處帶有防止液體泄漏的螺紋。軸套2與密封體4之間的有配合間隙，配合間隙間依次填充有填料圈5、填料壓蓋6。

在本實例中，軸1左右兩端的螺紋旋向相反，螺紋導向指向離心泵內葉輪中心。

在本實例中，軸1左右兩端的螺紋槽底與軸相平，螺紋尾端部分開有導流槽。

此處保留了軸套2防止軸1磨損，并通過軸1上左右兩端部分區域上的螺紋，達到自密封防止液體泄漏的效果。

圖6為本實用新型右端結構運轉時液流走向示意圖。圖7為本實用新型左端結構運轉時液流走向示意圖。其中，d表示軸端泄漏液流走向，c表示自密封液流走向。從圖中可以看出，由于軸1上螺紋的導向作用，將軸端泄漏的液流又重新帶回到離心泵腔體內，從而阻止了軸端泄漏。

具體工作時，旋向不同的離心泵，所述軸1上左右兩端的螺紋旋向根據實際工作時離心泵的葉輪旋向而定，螺旋導向指向離心泵內葉輪中心；并且軸1左右兩端螺紋旋向相反。

本實用新型利用了螺紋導向原理，軸端泄漏水流自動導回離心泵腔體內，主動堵住了泄漏，提高了離心泵的工作效率，可靠性高,?密封性穩定。