[實用新型]一種組合型集中供鉛鑄板機鉛鍋

有效

• 申請號: 201320415569.5
• 申請日: 2013-07-13
• 公開（公告）號: CN203343416U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 趙興強;歐陽萬忠;趙海青
• 申請（專利權）人: 天能集團（河南）能源科技有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

實用新型涉及供料裝置，具體為一種組合型集中供鉛鑄板機鉛鍋。

背景技術

板柵是鉛酸蓄電池活性物質的骨架，是承載反應電流的導體，現在國內的板柵制造還主要是采用鑄板機進行，而新的蓄電池行業準入條件中，從環境保護和工人職業健康角度考慮，要求采用集中供鉛鑄板機。國內的鉛蓄電池設備廠家根據這一要求設計開發了集中供鉛鑄板機。

由于現在大部分集中供鉛鑄板機的鉛鍋設計只是將原有單臺鑄板機的鉛鍋簡單的放大，在板柵生產過程中，因鉛鍋大和合金溫度高，造成鉛鍋內合金成分偏析、燒損，使板柵合金成分不均勻。生產過程中向鉛鍋內補加合金和板柵廢料返回鉛鍋都會使整個鉛鍋的合金溫度降低，進而影響板柵澆鑄質量。同時合金的燒損，浪費了原材料、增加成本的同時，對環境造成危害，對工人健康造成危害；因板柵為蓄電池極板的骨架，其合金成分不均勻，直接影響產品質量，降低了板柵的耐腐蝕性能，縮短電池壽命，在同等使用條件下，加大了成品電池的退貨率和退貨成本。

發明內容

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種組合型集中供鉛鑄板機鉛鍋，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現：一種組合型集中供鉛鑄板機鉛鍋，包括：加料區鉛鍋、加料區加熱管、加料區鉛鍋連通管、液位報警裝置、回料區鉛鍋、廢料壓入裝置、回料區加熱管、回料區鉛鍋連通管、工作區鉛鍋、雙層攪拌裝置、工作區加熱管、工作區鉛鍋輸鉛管，所述加料區鉛鍋和回料區鉛鍋通過加料區鉛鍋連加料區鉛鍋連通管和回料區鉛鍋連通管與工作區鉛鍋連通；所述加料區鉛鍋內安裝有液位報警裝置，回料區鉛鍋上部安裝有廢料壓入裝置，工作區鉛鍋內安裝有雙層攪拌裝置，所述加料區鉛鍋、左右回料區鉛鍋、工作區鉛鍋外側分別設有加料區加熱管、回料區加熱管、工作區加熱管。

所述加料區鉛鍋、回料區鉛鍋為方形鉛鍋，工作區鉛鍋為圓錐形鉛鍋。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1.鉛鍋分為加料區、回料區和工作區，加料區鉛鍋和回料區鉛鍋采用低溫，工作區鉛鍋采用高溫，可以減少合金燒損和避免加料和回料過程對工作區合金溫度的影響，保證澆鑄板柵質。

2.工作區鉛鍋為圓錐形，同時帶有雙層攪拌系統，使合金成分更加均勻，減少偏析現象，元素在合金及板柵內部的均勻性更好。

3.采用高位供鉛方式輸鉛，保證了每臺鑄板機的鉛流量和壓力的一致性，從而確保板柵內部小片之間所形成的筋條粗細、重量一致性更好，對電池極群間的一致性更有保障。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的實現技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。

如圖1所示，一種組合型集中供鉛鑄板機鉛鍋，包括：加料區鉛鍋1、加料區加熱管2、加料區鉛鍋連通管3、液位報警裝置4、回料區鉛鍋5、廢料壓入裝置6、回料區加熱管7、回料區鉛鍋連通管11、工作區鉛鍋8、雙層攪拌裝置9、工作區加熱管10、工作區鉛鍋輸鉛管12?，所述加料區鉛鍋1和回料區鉛鍋5通過加料區鉛鍋1連加料區鉛鍋連通管3和回料區鉛鍋連通管11與工作區鉛鍋8連通；所述加料區鉛鍋1內安裝有液位報警裝置4，回料區鉛鍋5上部安裝有廢料壓入裝置6，工作區鉛鍋8內安裝有雙層攪拌裝置9，所述加料區鉛鍋1、左右回料區鉛鍋、工作區鉛鍋外側分別設有加料區加熱管2、回料區加熱管7、工作區加熱管10。

所述加料區鉛鍋1、左右回料區鉛鍋為方形鉛鍋，工作區鉛鍋為圓錐形鉛鍋。

加料區鉛鍋1工作過程：根據連通器原理，工作區鉛鍋8和加料區鉛鍋1的合金液位總是在一個高度，所以當工作鉛鍋8合金液位到達下限時，液位報警裝置4動作，同時啟動外接自動加合金裝置開始向加料區鉛鍋1內加合金，熔融后的合金通過加料區鉛鍋連通管進入工作區鉛鍋8，直至到達工作鉛鍋8的合金液位上限，自動加合金裝置停止工作。

回料區鉛鍋5工作過程：左右鑄板機鑄板過程產生的合金邊角料和不合格板柵通過鑄板機后部的皮帶輸送機輸送回左右回料區鉛鍋5，回料區鉛鍋5上部的廢料壓入裝置6定時將回料區鉛鍋5熔融合金表面的廢料壓入底部，熔化后通過回料區鉛鍋連通管11進入工作區鉛鍋8。

工作區鉛鍋8工作過程：從加料區鉛鍋1和回料區鉛鍋5進入工作區鉛鍋8的合金液，在雙層攪拌裝置9的作用下開始混合，使合金成分變得均勻，混合后的合金液通過工作區鉛鍋輸鉛管12輸送至左右兩側鑄板機使用。

所述工作區鉛鍋8內安裝有雙層攪拌裝置9，轉速為5-20轉/分鐘可調。