[實用新型]中厚鋼板表面處理裝置

有效

• 申請號: 201320414894.X
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN203330888U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 陳超;楊斌;楊新;趙飛
• 申請（專利權）人: 重慶鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: B24C3/02
• 分類號: B24C3/02;B24C9/00
• 代理公司: 重慶博凱知識產權代理有限公司 50212
• 代理人: 穆祥維

技術領域

本實用新型涉及一種中厚板生產線設備，尤其涉及一種中厚鋼板表面處理裝置。

背景技術

4100mm拋丸機處理后的鋼板最大的問題在于鋼板表面存在大量的彈丸壓入，直接影響到鋼板的表面質量。然而現有拋丸機的內部結構導致鋼板表面彈丸壓入是不可避免的。

鋼板在拋射的過程中有大量的彈丸會夾在鋼板與輥道之間，在輥道轉動時就會有大量彈丸壓入鋼板，減少（或完全杜絕）拋射室中鋼板與輥道的接觸面積就能減少大部分大彈丸壓入。

實用新型內容

針對現有技術中存在的上述不足，本實用新型提供了一種減少彈丸彈入密封室和清掃室，進而對鋼板產生彈丸壓入的中厚鋼板表面處理裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案：

中厚鋼板表面處理裝置，包括高壓倉、拋丸裝置和由多個輥道組成的鋼板運行軌跡輸送線，所述高壓倉位于輸送線的上方，所述拋丸裝置位于輸送線的下方，且高壓倉與拋丸裝置在豎直方向上對應；所述高壓倉的入口設有密封簾Ⅰ，所述密封簾Ⅰ的一端固定在高壓倉上，密封簾Ⅰ的另一端與鋼板運行軌跡上表面接觸；所述高壓倉的出口設有密封簾Ⅱ，所述密封簾Ⅱ的一端固定在高壓倉上，密封簾Ⅱ的另一端與鋼板運行軌跡上表面接觸；在高壓倉的入口和出口下方分別設置橡膠隔板，所述橡膠隔板與鋼板運行軌跡下表面接觸；所述高壓倉正下方的輥道的外圓上沿軸向均布設有多個橡膠層。

作為本實用新型的一種優選方案，所述橡膠隔板固定在支撐架上，支撐架設置在相鄰兩個輥道之間。

作為本實用新型的另一種優選方案，所述橡膠層的厚度為28～32mm，橡膠層的寬度為115～125mm，相鄰橡膠層之間的距離為115～125mm。

本實用新型的有益效果如下：在高壓倉的入口和出口設置密封簾，并與高壓倉的入口和出口下方設置橡膠隔板，讓鋼板在通過該區域時貼著橡膠隔板和密封簾，起到分隔高壓倉的作用，把拋丸器拋射出來的彈丸密封在高壓倉內，減少彈丸彈入密封室和清掃室對鋼板產生彈丸壓入，該中厚鋼板表面處理裝置結構更加適應生產，降低了生產成本，提高了鋼板板型質量。

附圖說明

圖1為中厚鋼板表面處理裝置的結構示意圖；

圖2為高壓倉正下方的輥道的結構示意圖。

附圖中：?1—高壓倉；?2—密封簾Ⅰ；?3—密封簾Ⅱ；?4—橡膠隔板；?5—支撐架；?6—輥道；?7—鋼板；?8—拋丸裝置；?9—橡膠層。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細地描述。

如圖1、2所示，中厚鋼板表面處理裝置，包括高壓倉1、拋丸裝置8和由多個輥道6組成的鋼板運行軌跡輸送線，高壓倉1位于輸送線的上方，拋丸裝置8位于輸送線的下方，且高壓倉1與拋丸裝置8在豎直方向上對應。高壓倉1的入口設有密封簾Ⅰ2，密封簾Ⅰ2的一端固定在高壓倉1上，密封簾Ⅰ2的另一端與鋼板運行軌跡上表面接觸。高壓倉1的出口設有密封簾Ⅱ3，密封簾Ⅱ3的一端固定在高壓倉1上，密封簾Ⅱ3的另一端與鋼板運行軌跡上表面接觸。在高壓倉1的入口和出口下方分別設置橡膠隔板4，橡膠隔板4與鋼板運行軌跡下表面接觸。橡膠隔板4固定在支撐架5上，支撐架5設置在相鄰兩個輥道6之間。高壓倉1正下方的輥道6的外圓上沿軸向均布設有多個橡膠層9，橡膠層9的厚度為28～32mm，橡膠層9的寬度為115～125mm，相鄰橡膠層9之間的距離為115～125mm。

在高壓倉1的入口設置密封簾Ⅰ2，高壓倉1的出口設置密封簾Ⅱ3，并在高壓倉1的入口和出口下方設置橡膠隔板4，讓鋼板7在通過該區域時貼著橡膠隔板和密封簾，起到分隔高壓倉1的作用，把拋丸裝置8拋射出來的彈丸密封在高壓倉內，減少彈丸彈入密封室和清掃室對鋼板產生彈丸壓入。在輥道6的外圓上沿軸向均布設有多個橡膠層9，減少（或完全杜絕）拋射室中鋼板與輥道的接觸面積就能減少大部分大彈丸壓入，嵌入在鋼板和輥道之間的彈丸就不會壓入鋼板，提高了鋼板板型質量。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。