[實(shí)用新型]一種用于催化凈化工業(yè)有機(jī)廢氣和產(chǎn)生高溫氣體的裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320414472.2
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN203421700U
• 公開（公告）日: 2014-02-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳興海;羅孟飛
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州僑興熱爐設(shè)備有限公司;浙江師范大學(xué)
• 主分類號: F23G7/07
• 分類號: F23G7/07
• 代理公司: 杭州宇信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33231
• 代理人: 張宇娟

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種廢氣凈化裝置，特別涉及一種用于催化凈化工業(yè)有機(jī)廢氣和產(chǎn)生高溫氣體的裝置。

背景技術(shù)

催化燃燒技術(shù)是處理工業(yè)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的常用技術(shù)，能夠在較低的溫度下將工業(yè)生產(chǎn)過程中排放的揮發(fā)性有機(jī)廢氣在催化劑表面發(fā)生氧化反應(yīng)，生成無毒無害的二氧化碳和水，同時放出熱量。產(chǎn)生的熱量與廢氣中揮發(fā)性有機(jī)物的濃度和反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率有關(guān)。由于催化劑的最佳使用溫度往往達(dá)到250-400°C，因此需要對廢氣進(jìn)行加熱升溫，為此需要消耗大量的能源，這種現(xiàn)象當(dāng)廢氣中有機(jī)物濃度較低時尤其突出。為了降低能源消耗，中國專利CN201458854U公開了催化燃燒和蓄熱相結(jié)合的有機(jī)廢氣蓄熱催化燃燒設(shè)備。其特征在于設(shè)備由蓄熱催化爐和旋轉(zhuǎn)換向閥組成；蓄熱催化爐是一方型腔體，外殼包保溫材料；內(nèi)部分上下兩部分，上部是加熱室，其內(nèi)安裝加熱器裝置，下部被隔板均勻分隔成4～16個蓄熱催化室，在蓄熱催化室內(nèi)，由下至上依次堆砌蓄熱體和催化劑；在蓄熱催化室底部各焊接一個變徑接頭，由連接風(fēng)管與旋轉(zhuǎn)換向閥的進(jìn)氣區(qū)、排氣區(qū)、吹掃區(qū)和盲區(qū)連接。但其需要切換的閥門多，制造成本大，熱量無法很好的利用。此外催化燃燒法處理有機(jī)廢氣，熱量的利用往往通過熱交換器，這樣不但熱量利用率低，而且設(shè)備體積較大，設(shè)備成本增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針對現(xiàn)有設(shè)備在印鐵制罐、涂裝等行業(yè)使用過程存在的問題和不足，考慮到很多催化燃燒是針對印鐵制罐、涂裝等行業(yè)，在生產(chǎn)過程中需要用高溫氣體加熱烘箱，因此如果將催化燃燒產(chǎn)生的高溫氣體直接利用，可以有效克服傳統(tǒng)催化燃燒凈化設(shè)備存在的不足，從而提供一種在有效凈化工業(yè)有機(jī)廢氣的同時，提供具有使用價值的高溫氣體的工業(yè)有機(jī)廢氣催化凈化和產(chǎn)生高溫氣體的裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

一種用于催化凈化工業(yè)有機(jī)廢氣和產(chǎn)生高溫氣體的裝置，包括催化燃燒蓄熱室和與催化燃燒蓄熱室連通的吸附室，通過吸附室用來交替吸附切換過程管道和催化室中殘留的有機(jī)物，所述催化燃燒蓄熱室包括第一催化燃燒蓄熱床、第二催化燃燒蓄熱床以及布置在第一催化燃燒蓄熱床與第二催化燃燒蓄熱床之間的第三催化床，第一催化燃燒蓄熱床包括第一蓄熱床和設(shè)置在第一蓄熱床上的第一催化床，第二催化燃燒蓄熱床包括第二蓄熱床和設(shè)置在第二蓄熱床上的第二催化床；第一催化燃燒蓄熱床與第二催化燃燒蓄熱床的頂部通過燃?xì)馊紵龣C(jī)連接，燃?xì)馊紵龣C(jī)配置在第一催化燃燒蓄熱床與第二催化燃燒蓄熱床上部的連接區(qū)域中，第三催化床布置在高溫氣體出口區(qū)，該第三催化床為一個獨(dú)立的催化燃燒床；燃?xì)馊紵龣C(jī)連接有燃?xì)夤娘L(fēng)機(jī)，第一催化燃燒蓄熱床與第二催化燃燒蓄熱床的底部通過轉(zhuǎn)向閥連接，轉(zhuǎn)向閥與吸附室連接，轉(zhuǎn)向閥連接有廢氣引風(fēng)機(jī)，第三催化床與吸附室的連接導(dǎo)管中設(shè)有再生引風(fēng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述吸附室包括相互連通的第一吸附塔與第二吸附塔。

進(jìn)一步地，所述第一吸附塔與第二吸附塔均為分子篩吸附床。

進(jìn)一步地，所述所述吸附室的出氣口位置連接有VOC（揮發(fā)性有機(jī)物）傳感器。

進(jìn)一步地，所述再生引風(fēng)機(jī)與吸附室的連接導(dǎo)管中設(shè)有第三氣體流量控制器。

進(jìn)一步地，所述廢氣引風(fēng)機(jī)與轉(zhuǎn)向閥F的連接管道中設(shè)有第一氣體流量控制器。

進(jìn)一步地，所述第三催化床的出口管道中設(shè)有第二氣體流量控制器。

進(jìn)一步地，所述第一催化床與第二催化床的形狀大小相同。

進(jìn)一步地，所述第一蓄熱床與第二蓄熱床的形狀大小相同。

進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)向閥為四通換向閥。

進(jìn)一步地，所述催化燃燒蓄熱室上設(shè)有第一緊急排氣閥與第二緊急排氣閥，第一緊急排氣閥與第一催化燃燒蓄熱床連接，第二緊急排氣閥與第二催化燃燒蓄熱床連接。

進(jìn)一步地，所述第一催化床、第二催化床以及第三催化床內(nèi)均設(shè)有堇青石蜂窩陶瓷催化劑，第一催化床與第二催化床內(nèi)的催化劑為負(fù)載Pd的堇青石蜂窩陶瓷催化劑，第三催化床內(nèi)的催化劑為負(fù)載Pd-Rh的堇青石蜂窩陶瓷催化劑，第一蓄熱床與第二蓄熱床內(nèi)均設(shè)有莫來石蜂窩體蓄熱體，所述吸附室內(nèi)設(shè)有疏水硅沸石分子篩吸附劑。