[實用新型]十八輥軋機工作輥側支撐的油缸斜鐵調整裝置

有效

• 申請號: 201320414205.5
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN203370821U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 陶洪瑞
• 申請（專利權）人: 陶洪瑞
• 主分類號: B21B29/00
• 分類號: B21B29/00;B21B31/16
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型屬于機械設備技術領域，具體地說是一種十八輥軋機工作輥側支撐的油缸斜鐵調整裝置。

背景技術

隨著我國國民經濟的不斷發展，冷軋不銹鋼帶、硅鋼帶的需要量不斷增長，多輥冷軋機也得到了快速發展和廣泛應用。為了軋制這樣的鋼帶人們開發了十八輥軋機。

目前常用的十八輥軋機中間輥的側支撐裝置結構復雜、龐大，加工制造難度大，加工精度要求高，且中間輥較長，后續使用過程中調整、維護不方便，設備造價高。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單、合理的十八輥軋機工作輥側支撐的油缸斜鐵調整裝置，該調整裝置結構簡單，易加工，調整維護方便、快捷。

按照本實用新型提供的技術方案：一種十八輥軋機工作輥側支撐的油缸斜鐵調整裝置，包括第一牌坊、第二牌坊、八個背襯輥、四個側支持輥、兩個中間輥、兩個工作輥、兩個支撐輥，其中工作輥通過中間輥由支撐輥支承，中間輥安裝于兩個牌坊之間架設的中間輥軸承座上，其特征在于：在第一牌坊、第二牌坊內設置有四個側支撐裝置，每個側支撐裝置包括背襯輥、側支持輥、背襯梁，所述側支持輥通過相鄰的兩根背襯輥支承，背襯輥安裝于背襯梁上，背襯梁通過銷釘鉸接于中間輥軸承座上，第二牌坊的內側安裝有油缸底座，頂緊油缸安裝于所述油缸底座上，頂緊油缸的推桿頂在第二牌坊一側的背襯梁上；第一牌坊的傳動側安裝有蝸輪箱電機，所述蝸輪箱電機的輸出端通過第一聯軸器連接連接桿，所述連接桿的另一端通過第二聯軸器連接蝸輪箱，所述蝸輪箱安裝于和蝸輪箱電機第一牌坊的內側，蝸輪箱的輸出端連接于頂緊斜鐵上，頂緊斜鐵內側配合設置有梯形滑塊，所述梯形滑塊通過頂緊桿頂緊于第一牌坊一側的背襯梁上，背襯梁通過銷釘鉸接于中間輥軸承座上。

作為本實用新型的進一步改進，所述頂緊桿外側套裝有導向套。

本實用新型與現有技術相比，優點在于：側支撐的調整裝置一側采用伺服油缸控制，一側采用斜鐵控制，其中斜鐵控制有以下優點：采用斜鐵結構來完成工作輥側支撐的前進和后退，替代現有的裝有多個油缸的橫梁裝置，使加工成本降低、結構簡單、維護方便。采用頂緊桿直接頂緊，替代現有的橫梁頂緊，使結構簡單，操作方便一條背襯軸承座由兩個串聯的蝸輪箱控制，兩個蝸輪箱即可單獨調節，又可同時由電機帶動，結構簡單，調節方便。伺服油缸控制有以下優點：同一條背襯梁有兩個伺服油缸控制，可以單獨動作，也可以同時工作。控制系統簡單。油缸可以快速實現側支撐的前進和后退，減少操作時間。伺服油缸帶有位移傳感器，由計算機控制側支撐前進和后退的位置，減少人工調節時間，操作方便。斜鐵和伺服油缸同時使用，可以使側支撐快速前進和后退，減少操作時間；伺服油缸的伺服控制可以減少調節工作輥的時間；一側伺服油缸一側斜鐵控制，可以降低設備成本和控制成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型的俯視圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1、圖2所示，第一牌坊1、油缸底座2、頂緊油缸3、背襯輥4、側支持輥5、中間輥6、工作輥7、支撐輥8、銷釘9、頂緊桿10、頂緊斜鐵11、蝸輪箱12、蝸輪箱電機13、第一聯軸器14、連接桿15、第二聯軸器16、導向套17、背襯梁18、中間輥軸承座19、第二牌坊20、梯形滑塊21等。

如圖1、圖2所示，本實用新型是一種十八輥軋機工作輥側支撐的油缸斜鐵調整裝置，包括第一牌坊1、第二牌坊20、八個背襯輥4、四個側支持輥5、兩個中間輥6、兩個工作輥7、兩個支撐輥8，其中工作輥7通過中間輥6由支撐輥8支承，中間輥6安裝于兩個牌坊1之間架設的中間輥軸承座19上，在第一牌坊1、第二牌坊20內設置有四個側支撐裝置，每個側支撐裝置包括背襯輥4、側支持輥5、背襯梁18，所述側支持輥5通過相鄰的兩根背襯輥4支承，背襯輥4安裝于背襯梁18上，背襯梁18通過銷釘9鉸接于中間輥軸承座19上，第二牌坊20的內側安裝有油缸底座2，頂緊油缸3安裝于所述油缸底座2上，頂緊油缸3的推桿頂在第二牌坊20一側的背襯梁18上；第一牌坊1的傳動側安裝有蝸輪箱電機13，所述蝸輪箱電機13的輸出端通過第一聯軸器14連接連接桿15，所述連接桿15的另一端通過第二聯軸器16連接蝸輪箱12，所述蝸輪箱12安裝于和蝸輪箱電機13第一牌坊1的內側，蝸輪箱12的輸出端連接于頂緊斜鐵11上，頂緊斜鐵11內側配合設置有梯形滑塊21，所述梯形滑塊21通過頂緊桿10頂緊于第一牌坊1一側的背襯梁18上，背襯梁18通過銷釘9鉸接于中間輥軸承座19上。