[實用新型]移動式先張法U形預應力混凝土板樁模具

有效

• 申請號: 201320414199.3
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN203357638U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 李德誠;何煒;洪敬偉
• 申請（專利權）人: 上海大禺預制構件有限公司
• 主分類號: B28B7/02
• 分類號: B28B7/02;B28B7/26
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 劉粉寶

技術領域

本實用新型是一種優化先張法U形預應力混凝土板樁長線臺生產工藝，具體涉及一種移動式先張法U形預應力混凝土板樁模具。

背景技術

目前，U形預應力混凝土板樁是采用先張法長線臺座生產，每條生產線布置（采用焊接或高強螺栓連接固定在生產線基礎上）有若干套模具，生產線的兩端設有張拉臺座，一端張拉臺座安裝預應力鋼筋的固定設備，另一端張拉臺座安裝一套大型預應力鋼筋張拉機設備，若干條生產線共用一套張拉控制系統。在模具外側面安裝有高頻附著式振動器，用作生產板樁混凝土澆灌時使得混凝土均勻灌注模具內部；模具的開合采用氣缸進行，氣缸底座使用膨脹螺栓與生產線混凝土基礎連接。

因模具是焊接或螺栓連接固定在長線臺生產線基礎上，當附著式制動器振動時，模具自身會對振動力產生很大的約束，降低了振動力的功效，影響板樁在成型時的外觀，同時振動力會對模具產生很大的損傷，亦會導致模具的焊接或螺栓連接處松動，模具自身移位。

每次生產的板樁長度不同時，需要對板樁加厚區處的模具模芯進行割補，勢必加速模具的損耗，降低了模具的使用壽命，費工費時。

由于長線臺生產線基礎上安裝模具，且要長期接受模具的自重、樁身重量，以及在生產過程中開啟高頻附著式振動器時的震動力，所以在制作長線臺生產線基礎時的要求較高。每條生產線的張拉力主要是由兩端的張拉臺座承受的，因此在建造張拉臺座的基礎結構時必須要符合結構設計要求尺寸，且尺寸非常大，大大的增加了工程建設投資造價。

實用新型內容

本實用新型針對現有先張法長線臺座生產線生產板樁中出現的振動器易損傷模具，生產設備場地基礎要求高，生產不同長度板樁時需對加厚區模具進行割補，造成模具的使用壽命縮短以及在新建廠區時降低工程投資造價等問題，而提供一種移動式先張法U形預應力混凝土板樁模具。該模具充分利用模具本身的結構承受預應力鋼筋的張拉力，能夠統一解決原有生產設備場地基礎要求高以及U形板樁長途運輸困難等問題。

為了達到上述目的，本實用新型采用如下的技術方案：

移動式先張法U形預應力混凝土板樁模具，包括模具體，該模具體放置在生產線基礎上，其外側設置有高頻附著式振動器，所述模具體的一端設有固定預應力鋼筋的張拉尾板，另一端設有用于張拉預應力鋼筋的張拉錨固板，在張拉錨固板的內側設有用于固定預應力鋼筋的張拉擋板，所述張拉擋板、張拉錨固板與設置在張拉錨固板外側作為承載力裝置的張拉后臺之間通過張拉絲桿連接，所述張拉絲桿穿過張拉錨固板；所述張拉錨固板與張拉后臺之間設置有用于預應力鋼筋張拉的液壓千斤頂；所述模具體的兩側設置有若干用于模具開合操作的氣缸。

在本實用新型的優選實例中，所述模具體內固設有的若干無縫鋼管，所述無縫鋼管與模具體相接組成承受預應力鋼筋的張拉力的受力結構。

進一步的，所述模具體內固設有的四根無縫鋼管，所述四根無縫鋼管分上下兩層分布，上層中分布有一根無縫鋼管，下層中分布有三根無縫鋼管。

再進一步的，所述無縫鋼管的兩端各安裝一個封頭板，并分別與張拉尾板及張拉錨固板緊密接觸，使得無縫鋼管受力均勻。

進一步的，所述張拉擋板可移動的設置在模具內，其形狀與板樁的斷面形狀相同

進一步的，所述液壓千斤頂通過底座固定支撐在張拉后臺上，其頂部支頂在張拉錨固板上。

進一步的，所述氣缸通過底座與模具體相接，并勻距對稱分布在模具體兩側。

本實用新型減少和降低模具的損耗和損壞，并且移動、裝拆方便；利用模具自身的結構作為預應力鋼筋的受力結構，取消了生產線兩端的張拉臺座，降低了原有U形混凝土板樁生產設備基礎要求，大大降低了工程建設投資造價，減少板樁生產成本；本實用新型能夠大大的提高生產效率，不同工種可同時操作，同時也解決了板樁長途運輸難得問題，因為移動模具可根據工程現場的條件可運至現場生產制作板樁。

附圖說明

以下結合附圖和具體實施方式來進一步說明本實用新型。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型的側視圖；

圖3為本實用新型的俯視圖；

圖4為本實用新型的剖視圖；

圖5為無縫鋼管兩端的安裝示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。