[實(shí)用新型]主冷器總成

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320413795.X
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN203383880U
• 公開（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚雅仙;隆康;肖又強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 杭叉集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: F01N3/02
• 分類號: F01N3/02;F01P3/00
• 代理公司: 杭州九洲專利事務(wù)所有限公司 33101
• 代理人: 韓小燕

1.一種主冷器總成，其特征在于：它包括密閉的殼體（1），以及位于該殼體內(nèi)的排氣熱交換室（2），所述殼體（1）與排氣熱交換室（2）之間預(yù)留空隙并填充有冷卻水形成水隔層（3）；

所述殼體（1）一側(cè)安裝封板（14）并在兩者之間形成氣道（4），該氣道進(jìn)氣端依次連接進(jìn)氣管道（5）和進(jìn)氣法蘭（6），出氣端連接進(jìn)排氣法蘭（7），該進(jìn)排氣法蘭上開有兩個(gè)用于與發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口連接的排氣口（8），所述進(jìn)氣法蘭（6）、進(jìn)氣管道（5）、氣道（4）和排氣口（8）依次密封連接形成進(jìn)氣通道；

所述進(jìn)排氣法蘭（7）上開有一組用于與發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口連接的進(jìn)氣口（9），各進(jìn)氣口（9）均通過管道與排氣熱交換室（2）的進(jìn)氣端連通，該排氣熱交換室的出氣端依次連接有排氣管道（10）和排氣法蘭（11），所述進(jìn)氣口（9）、排氣熱交換室（2）內(nèi)部的氣體通道、排氣管道（10）和排氣法蘭（11）依次密封連接形成排氣通道；

所述殼體（1）上分別安裝有與水隔層（3）連通的進(jìn)水管（12）和出水管（13），所述排氣熱交換室（2）內(nèi)部設(shè)有與所述氣體通道相接觸以實(shí)現(xiàn)熱交換的水體通道，該水體通道的進(jìn)水端和出水端均與水隔層（3）連通，所述進(jìn)水管（12）、水隔層（3）、排氣熱交換室（2）內(nèi)部的水體通道和出水管（13）形成冷卻水道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的主冷器總成，其特征在于：所述排氣熱交換室（2）包括密閉的不銹鋼罩體，以及位于該罩體內(nèi)的若干根翅片管（2-1），其中罩體進(jìn)氣端和出氣端分別與進(jìn)氣口（9）和排氣管道（10）連通，翅片管（2-1）進(jìn)水端和出水端均伸至罩體外部與水隔層（3）連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的主冷器總成，其特征在于：所述罩體包括橫截面呈U形的內(nèi)封板（2-2），該內(nèi)封板上焊接有中隔板（2-3），且兩者形成“山”字形結(jié)構(gòu)；所述內(nèi)封板（2-2）的其中一塊側(cè)板上垂直焊接有上封板（2-4），該上封板自由端垂直焊接有導(dǎo)風(fēng)板（2-5），該導(dǎo)風(fēng)板自由端伸至內(nèi)封板（2-2）另一塊側(cè)板與中隔板（2-3）之間；所述內(nèi)封板（2-2）兩端各焊接有一塊側(cè)封板（2-6）；前述各板合圍形成所述的氣體通道，且該氣體通道呈“S”形；所述內(nèi)封板（2-2）遠(yuǎn)離導(dǎo)風(fēng)板（2-5）一側(cè)的側(cè)板底部開孔并安裝有作為罩體進(jìn)氣端的導(dǎo)管（2-7），內(nèi)封板（2-2）的另一塊側(cè)板與導(dǎo)風(fēng)板（2-5）之間的間隙作為罩體的出氣端；所述翅片管（2-1）位于內(nèi)封板（2-2）內(nèi)，并以中隔板（2-3）為中心對稱布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的主冷器總成，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)板（2-5）上、對應(yīng)于罩體出氣端的位置焊接有用于安裝排氣管道（10）的排氣管道安裝板（2-8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的主冷器總成，其特征在于：所述翅片管（2-1）采用紫銅整體鑄造而成。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的主冷器總成，其特征在于：所述殼體（1）上表面開設(shè)有與水隔層（3）連通的通孔，該通孔內(nèi)安裝有放氣螺塞（15）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的主冷器總成，其特征在于：所述殼體（1）下表面開設(shè)有與水隔層（3）連通的通孔，該通孔內(nèi)安裝有放水螺塞（16）。