[實(shí)用新型]一種車(chē)床夾具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320413213.8
• 申請(qǐng)日: 2013-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203380668U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-01-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯朝武
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 湯朝武
• 主分類(lèi)號(hào): B23Q3/12
• 分類(lèi)號(hào): B23Q3/12
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

【技術(shù)領(lǐng)域】

本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，尤其涉及一種車(chē)床夾具。

【背景技術(shù)】

如圖1所示方形塊，主要特征是其內(nèi)分布著很多油道孔，并在工作狀態(tài)下承受較大的壓力。其中，有一個(gè)平面上存在中心距為70±0.3mm、距基面A為17.5±0.2mm的兩平孔，兩平行孔內(nèi)包括具有密封功能的內(nèi)孔倒角、用于聯(lián)接的螺紋、光孔及臺(tái)階孔過(guò)渡處的倒圓角等復(fù)合特征(見(jiàn)圖2、圖3)。從圖1中可以看出，兩平行孔的各種形位尺寸要求一般，但單個(gè)孔內(nèi)各個(gè)特征及其復(fù)合精度要求卻很高，如內(nèi)孔倒角尺寸、光孔孔徑、相互間的同軸度、臺(tái)階孔過(guò)渡處的倒圓角等。要想滿(mǎn)足單個(gè)孔內(nèi)眾多的復(fù)合特征及相應(yīng)的精度要求，各個(gè)特征需一次性加工完成。

【發(fā)明內(nèi)容】

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，能有效保證加工尺寸鏈的一致性的車(chē)床夾具。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種車(chē)床夾具，其特征在于：包括過(guò)渡盤(pán)、定位塊、浮動(dòng)壓緊裝置、支釘、鎖緊螺釘和配重塊；其中，過(guò)渡盤(pán)與車(chē)床主軸連接；定位塊固定在過(guò)渡盤(pán)上，分為定位塊a、定位塊b、定位塊c、定位塊d；加工工件時(shí)，以定位塊b和基面A為定位面；通過(guò)浮動(dòng)壓緊裝置、支釘和與之配套的鎖緊螺釘固定加工件，再通過(guò)增減配重塊保持過(guò)渡盤(pán)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)平衡。

進(jìn)一步的，所述過(guò)渡盤(pán)通過(guò)6個(gè)以上螺釘及相應(yīng)螺釘孔與車(chē)床主軸連接。

進(jìn)一步的，所述定位塊通過(guò)2個(gè)以上螺釘及相應(yīng)螺釘孔固定在過(guò)渡盤(pán)。

進(jìn)一步的，所述支釘和與之配套的鎖緊螺釘根據(jù)加工位置分別配置。

本實(shí)用新型的有益效果在于：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，即保證加工尺寸鏈的一致性，又降低了加工成本，縮短了加工時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。

圖1是本實(shí)用新型加工工件示意圖；

圖2是本實(shí)用新型加工工件孔1示意圖；

圖3是本實(shí)用新型加工工件孔2示意圖；

圖4是本實(shí)用新型加工第一工位示意圖；

圖5是本實(shí)用新型加工第二工位示意圖；

圖6是本實(shí)用新型支釘示意圖；

1、支釘a?2、鎖緊螺釘a?3、定位塊a?4、定位塊b?5、基面A?6、加工孔徑1?7、定位塊c?8、定位塊d?9、浮動(dòng)壓緊裝置?10、過(guò)渡盤(pán)?11、加工工件?12、支釘b?13、鎖緊螺釘b?14、加工孔徑2?15、配重塊?16、壓緊螺釘

【具體實(shí)施方式】

參見(jiàn)附圖，本實(shí)用新型是一種車(chē)床夾具，其特征在于：包括過(guò)渡盤(pán)10、定位塊、浮動(dòng)壓緊裝置9、支釘、鎖緊螺釘和配重塊15；其中，過(guò)渡盤(pán)10為圓形與車(chē)床主軸連接；定位塊固定在過(guò)渡盤(pán)10上，分為定位塊a3、定位塊b4、定位塊c7、定位塊d8；加工工件11時(shí)，以定位塊b4和基面A5為定位面；通過(guò)浮動(dòng)壓緊裝置9、支釘和與之配套的鎖緊螺釘固定加工件，再通過(guò)增減配重塊15保持過(guò)渡盤(pán)10的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)平衡。

所述過(guò)渡盤(pán)10通過(guò)6個(gè)以上螺釘及相應(yīng)螺釘孔與車(chē)床主軸連接。

所述定位塊通過(guò)2個(gè)以上螺釘及相應(yīng)螺釘孔固定在過(guò)渡盤(pán)。

所述支釘和與之配套的鎖緊螺釘根據(jù)加工位置分別配置。

本實(shí)用新型采用過(guò)渡盤(pán)10為夾具體，利用過(guò)渡盤(pán)10上止口與機(jī)床主軸裝配后，通過(guò)至少6個(gè)螺釘穿過(guò)過(guò)渡盤(pán)上的螺釘孔與車(chē)床主軸緊固在一起，過(guò)渡盤(pán)10采用圓形結(jié)構(gòu)，并且整體結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)，移動(dòng)加工工件11時(shí)，通過(guò)在適當(dāng)位置增減配重塊15來(lái)保持夾具回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的平衡。

加工第一工位時(shí)，工件11底部以定位塊b4和基面A5為定位面，以支釘a1及定位塊a3限位后，通過(guò)與支釘a1對(duì)應(yīng)的鎖緊螺釘a2頂緊方形塊，旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘16，利用浮動(dòng)壓緊裝置9將方形塊壓緊，進(jìn)行加工。

加工第二工位是時(shí)，拆掉支釘a1、鎖緊螺釘a2，將工件11在第一工位狀態(tài)下右移，工件11底部仍以定位塊b4和基面A5為定位面，換上支釘b12及鎖緊螺釘b13，根據(jù)配重計(jì)算加上配重塊15，通過(guò)與支釘b12對(duì)應(yīng)的鎖緊螺釘b13頂緊方形塊，旋轉(zhuǎn)壓緊螺釘16，利用浮動(dòng)壓緊裝置9將方形塊壓緊，進(jìn)行加工。

通過(guò)支釘a1、支釘b12的長(zhǎng)度差距即可消除工件11加工孔徑的水平安裝誤差，完成第一工位和第二工位相互間切換，并且不用找正。

在此說(shuō)明了此實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，包括發(fā)明人用于實(shí)施本實(shí)用新型的已知最佳模式。優(yōu)選實(shí)施例的變更對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言在閱讀上述說(shuō)明后是顯而易見(jiàn)的。發(fā)明人希望普通技術(shù)人員合理應(yīng)用這樣的變更，并且發(fā)明人認(rèn)為與在此明確說(shuō)明不同的應(yīng)用也可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，本實(shí)用新型包括隨附權(quán)利要求中所引用的主旨的所有修改及等效形式，這在適用的法律中是允許的。此外，上述要素的所有可能的變更的任何組合也被本實(shí)用新型所包含，除非在此另外指出或者在上下文中明顯矛盾。