[實用新型]絲網印刷刮刀

有效

• 申請號: 201320413113.5
• 申請日: 2013-07-12
• 公開（公告）號: CN203391456U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 陶龍忠;楊灼堅;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 蘇州潤陽光伏科技有限公司
• 主分類號: B41F15/44
• 分類號: B41F15/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及太陽電池領域，尤其涉及一種應用與太陽電池金屬化步驟的絲網印刷刮刀。

背景技術

金屬化是制造太陽電池的關鍵步驟。所謂金屬化，一般是指采用絲網印刷方法制作太陽電池電極。具體地說，是將期望的電極圖形轉影到絲網網版或漏孔網版上，網版上開孔的區域對應期望得到的太陽電池的電極；再將具有一定流動性的金屬漿料涂覆到網版上；然后利用刮刀對網版和金屬漿料施加一定的壓力，并貼合著網版表面從網版的一段移動到另一端，在刮刀的擠壓下，金屬漿料將透過網版的開孔區域，轉印到太陽電池上；最后，將印刷好金屬漿料的太陽電池置于高溫中進行燒結，使金屬漿料中的金屬成分與太陽電池有效接觸，便完成了整個金屬化過程。金屬化質量的好壞，特別是印刷圖形的線寬及其均勻性，對太陽電池的外觀及性能的影響極大。印刷圖形線寬越小，太陽電池效率越高；印刷圖形線寬越均勻，太陽電池的外觀越好。

刮刀是將金屬漿料擠壓到太陽電池上的工具，對印刷質量，有重要影響。刮刀一般有夾具及膠條兩部分組成，膠條咬合在夾具的凹槽里，膠條直接與網版接觸，而夾具則為膠條提供力學上的支撐。現有的絲網印刷刮刀的結構如圖1所示，夾具11的側截面近乎于矩形，其與膠條12咬合部位相鄰的邊角13為直角。這種設計存在以下問題：如圖2所示，在印刷過中，刮刀沿印刷方向的一側，金屬漿料16在刮刀的擠壓下先前滾動，并填充到網版上的開孔圖形15中，當刮刀壓過該開孔圖形，其中的金屬漿料將轉印到太陽電池上，但是，由于與膠條咬合部位相鄰的夾具邊角為直角，這樣夾具底部離網版14的距離很近，在刮刀背向印刷方向的一側，夾具11、膠條12與網版14之間很容易粘附有金屬漿料17，這部分金屬漿料17在刮刀的拖動下，容易在網版上已印刷過的區域留下殘余金屬漿料18，這部分漿料在自重的作用下滲透過網版的開孔圖形15，并在網版與太陽電池接觸的表面、開孔圖形15附近攤開，在下次印刷時，攤開的殘余金屬漿料18將被轉印到太陽電池表面，導致印刷圖形較正常情況粗大。由于參與金屬漿料18是不規律地出現在印刷過的網版表面，因此，這中情況，不僅導致太陽電池電極遮光面積增大，電池效率下降，還會導致太陽電池的電極粗細不均，外觀不良。這中問題在漏孔網版印刷中更為明顯。

發明內容

本實用新型提供了一種通過改變刮刀中夾具的形狀，或通過改變刮刀的表面特性，從而減小，甚至粘附在刮刀背向印刷方向一側的金屬漿料，解決因刮刀粘附金屬漿料所導致的太陽電池效率下降及外觀不良。

為達到上述目的，本實用新型提出以下技術方案：一種絲網印刷刮刀，包括夾具和膠條，膠條固定于夾具之中，所述夾具具有直線型倒角或曲線型倒角；所述直線型倒角或曲線型倒角位于夾具與膠條的咬合部位；所述的夾具表面為超雙疏表面。

作為本實用新型的進一步改進，所述的直線型倒角所在平面與水平面之間的夾角為45-80度。

作為本實用新型的進一步改進，所述的曲線型倒角為圓弧形，其半徑為夾具厚度的1/5-1/2。

作為本實用新型的進一步改進，所述的夾具表面經過電化學處理，并涂覆有低表面能材料。

由于具有夾具具有直線型或曲線型的倒角，因此，不容易在網版已印刷區域留下殘余的金屬漿料，解決因殘余金屬漿料所導致的印刷不良，另一方面，在刮刀的驅趕下，大量的金屬漿料位于刮刀沿印刷方向的一次，夾具形狀上的變化對該側金屬漿料的印刷特性影響不大。而且超雙疏表面一般具有超低的表面能，因而具有疏水、疏油的特性，這樣，對于一般形狀的夾具，包括邊角為直角、直線型倒角或曲線型倒角的夾具，背向印刷方向一側的夾具和膠條將不容易粘附有金屬漿料，從而避免在網版已印刷區域留下殘余的金屬漿料。

本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型的絲網印刷刮刀能有效減少或消除由于殘留金屬漿料所導致的太陽電池效率下降及外觀不良問題；

2、絲網印刷刮刀的使用方法簡單、成本低，容易推廣應用。

附圖說明

圖1為現有絲網印刷刮刀結構；

圖2為現有絲網印刷刮刀導致印刷不良的原理示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種帶直線型倒角的絲網印刷刮刀結構；

圖4為本實用新型提出的一種帶曲線型倒角的絲網印刷刮刀結構；

圖5為本實用新型提出的絲網印刷刮刀改善印刷質量原理示意圖。

具體實施方式

為了更清晰地說明本實用新型的目的、特征及優點，下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型進行說明。