[實用新型]一種表面帶V型棱鏡的光學復合薄膜

有效

• 申請號: 201320412069.6
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN203350472U
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發明（設計）人: 莊興潮
• 申請（專利權）人: 惠州市粵泰翔科技有限公司
• 主分類號: G02B5/04
• 分類號: G02B5/04;G02F1/13357
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于背光顯示設備配件技術領域，尤其是一種表面帶V型棱鏡的光學復合薄膜,可廣泛用于液晶顯示裝置及平板LED顯示裝置的背光結構中。

背景技術

光學復合薄膜又稱增光膜，作為數碼電子電器行業中不可或缺的一種配件，將其組裝在背光源前面，將光源發出的光向顯示設備使用者方向聚集，可將正面亮度提高約100%。并且，視角外未被利用的光，根據光的再反射效應被循環利用，并以最適當的角度聚集向使用者，可提高光源利用率，使背光顯示設備在保證高性能的基礎上輕薄化。

目前國內擁有的生產技術大多都是增光防靜電膜片、直下式、側光式、3M增光之類，相對于傳統比較而言，他體現了增光膜多元化以及多功能的發展趨勢。但傳統的增光膜片以提高亮度為目的，增光膜片本身的強度較弱，在粘附到背光源上時，操作不當容易出現刮痕；若干背光結構中出現瑕疵，通過增光膜片后，瑕疵將更為突出，無法滿足人們對產品逐漸提高的審美要求。

實用新型內容

鑒于現有光學復合薄膜所存在的上述不足，本實用新型的目的在于提供一種表面帶V型棱鏡的光學復合薄膜，通過在增光膜片的入光面上設置背涂層，在不影響增光效果的前提下實現防刮、遮瑕，特殊的霧面效果使發光更加均勻柔和。?

為達到上述目的，本實用新型將通過下述技術方案來實現：一種表面帶V型棱鏡的光學復合薄膜，其特征在于，包括PET型材主體層、光學薄膜層及背涂層，光學薄膜層和背涂層分別設置在PET型材主體層的出光面和入光面上，所述光學薄膜層外表面通過模具熱壓成型或射出成型均勻設置有V型棱鏡結構，所述背涂層的外表面為磨砂結構。

通過在PET型材主體層的出光面和入光面分別設置光學薄膜層和背涂層，背涂層的磨砂結構可提高薄膜強度，實現防刮功能，特殊的霧面效果使進入薄膜的入射光線變得柔和，實現遮瑕，光線經過光學薄膜層的V型棱鏡機構的聚焦，使光線能夠以最適當的角度聚集向使用者，提高光線的利用率。

進一步地，所述V型棱鏡結構的增光角度范圍為45°～75°，相鄰V型棱鏡結構的間距范圍為20μm～40μm。

進一步地，所述PET型材主體層為一體精密注塑成型。

本實用新型相比現有技術具有以下優點及有益效果：

本實用新型通過在PET型材主體層的出光面和入光面分別設置光學薄膜層和背涂層，背涂層的磨砂結構可提高薄膜強度，實現防刮功能，特殊的霧面效果使進入薄膜的入射光線變得柔和，實現遮瑕，光線經過光學薄膜層的V型棱鏡機構的聚焦，使光線能夠以最適當的角度聚集向使用者，提高光線的利用率。

附圖說明

圖1為本實用新型一種表面帶V型棱鏡的光學復合薄膜的結構圖。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

如圖1所示，一種表面帶V型棱鏡的光學復合薄膜，包括PET型材主體層1、光學薄膜層2及背涂層3，光學薄膜層2和背涂層3分別設置在PET型材主體層1的出光面和入光面上。

所述光學薄膜層2外表面通過模具熱壓成型或射出成型均勻設置有V型棱鏡結構21。

所述背涂層3的外表面為磨砂結構。

為提高增光效果，作為優選，所述V型棱鏡結構21的增光角度為60°，相鄰V型棱鏡結構21的間距為30μm。

具體地，所述PET型材主體層1為一體精密注塑成型。

上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。