[實用新型]一種自排污高效取熱管及自排污高效外取熱器

有效

• 申請號: 201320411665.2
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN203479111U
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 許永偉;程高鋒
• 申請（專利權）人: 洛陽瑞昌石油化工設備有限公司
• 主分類號: F28D13/00
• 分類號: F28D13/00
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所 41118
• 代理人: 李路平

技術領域

本實用新型屬于換熱設備技術領域，具體涉及一種自排污高效取熱管及自排污高效外取熱器。

背景技術

在流化床催化反應裝置中，催化劑在反應器和再生器之間循環；失活的催化劑在再生器中燒焦再生，再生后的催化劑循環回反應器，典型的如重油催化裂化裝置。催化劑在再生器中的燒焦反應要放出大量的熱量，為控制再生器溫度需要，需要設置外取熱器（又稱催化劑冷卻器或粉體冷卻器）的方式取出熱量，以維持系統熱平衡，保證工藝操作的平穩進行。同時，外取熱器也利用這部分過剩熱量發生蒸汽，成為催化裂化裝置中的一項重要節能措施。外取熱器由于取熱量大，操作靈便，在工業上的應用十分廣泛。

現有的外取熱器有多種型式，如翅片管外取熱器，釘頭管外取熱器等，存在的問題是：取熱管無法有效排除水蒸發過程產生的高垢污水，導致取熱管及上升管內壁結垢嚴重，降低傳熱效果及導致取熱管爆管；特別在水質異常時。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種自排污高效取熱管及自排污高效外取熱器，使其能解決現有技術取熱管無法有效排除高垢污水，導致傳熱效果降低及取熱管爆管的問題。

為完成上述目的本實用新型采用如下技術方案：

一種自排污高效取熱管，所述的取熱管為由汽水混合物套管和位于汽水混合物套管內的給水管構成的封閉式結構，形成一個具有獨立水-汽回路的傳熱單元；所述的汽水混合物套管的外表面套置有翅片；所述的翅片垂直于汽水混合物套管的外表面設置，且所述的翅片為縱向設置的多列；所述汽水混合物套管的頂部焊接有汽水混合物套管封蓋，底部焊接有管底封頭；并在所述的汽水混合物套管上具有汽水混合物出口；所述給水管下端與汽水混合物汽水混合物套管管底封頭4-2之間的距離為給水管管徑的1.0~1.5倍；所述給水管4-5上端的進水口穿過汽水混合物套管封蓋；在所述給水管與汽水混合物套管之間的環形空腔內設置排污管，且所述的排污管固定在所述的給水管上；所述排污管的下端設置吸污頭，且所述的吸污頭位于給水管下端出口與管底封頭之間；所述的吸污頭上具有多個小孔；所述排污管的上端穿過汽水混合物套管封蓋，位于汽水混合物套管的外部。

所述翅片的縱截面形狀為矩形，且翅片的左右端面上均具有若干個矩形缺槽，且左右端面上的矩形缺槽交錯布置。

一種自排污高效外取熱器，包括有殼體和上述取熱管；所述的殼體為豎向設置圓筒狀結構；所述殼體的頂部設置有封頭；所述的殼體上具有氣體進口和氣體出口；所述的殼體內設置有至少一根取熱管；所述取熱管的上端固定在殼體頂部的封頭上，下端與殼體內的導向支架連接；所述的導向支架懸空設置；所述導向支架的下方設置有流化風分布器，且所述的流化風分布器位于殼體內；所述取熱管中汽水混合物套管的汽水混合物出口、給水管上端的進水口、排污管的上端位于所述外取熱器的外部。

本實用新型提出的一種自排污高效取熱管及自排污高效外取熱器，在取熱管內設置排污管，解決了現有技術中取熱管無法有效排除高垢污水的問題，降低了污垢熱阻，提高了傳熱系數和傳熱效率，減少了取熱管爆管現象的發生；翅片采用帶有矩形槽口的翅片，減少了催化劑流動過程中沿縱向通長肋片的爬壁現象，使催化劑流動形成紊流，強化傳熱。???????

附圖說明

圖1為本實用新型外取熱器的結構示意圖。

圖2為本實用新型中取熱管的結構示意圖。

圖3是本實用新型中翅片的結構示意圖。

圖中：1、氣體出口，2、殼體?，3、取熱管，4、氣體進口，5、封頭，??6、連接套管，7、導向支架，8、流化風分布器，9、排塵口，4-1、汽水混合物套管，?4-2、管底封頭?，?4-3、翅片，4-4、定位筋板，?4-5、給水管，4-6、汽水混合物套管封蓋?，4-7、排污管，4-8、汽水混合物出口，4-9、排污管支撐筋板?，4-10，吸污頭?，4-11、限位管。

具體實施方式

結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明：