[實用新型]一種可定時的高熱效率新型加熱鍋結構

有效

• 申請號: 201320411545.2
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN203447066U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發明（設計）人: 黃維木
• 申請（專利權）人: 黃維木
• 主分類號: A47J27/00
• 分類號: A47J27/00;A47J36/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種機械式加熱鍋，尤其涉及一種可定時的高熱效率新型加熱鍋結構。

背景技術

目前，現有的機械式加熱鍋主要由鍋殼體、陶瓷鍋蓋、陶瓷鍋、塑料底座、塑料面板、開關旋鈕和加熱裝置等組件構成，上述的加熱鍋一般具有以下幾點技術缺陷：(1)無容量對應加熱時間定時功能：無論食物水位在高或低位都無法準確調節加熱時間的長短，需要使用者憑烹飪經驗進行照看，非常耗精力、耗時間、耗電量；(2)無隔熱塑料圈：加熱裝置直接與外殼體接觸，導致加熱裝置的高溫熱量有一部分直接傳到外殼體上，造成外殼體表面溫度非常高，這就存在安全隱患，容易燙傷使用者；(3)熱效率低且熱量流失高：上述電熱鍋的加熱裝置一般是由鋁膽與發熱體組成，發熱體的一面與鋁膽底部外表面相接觸，通過鋁膽內表面與陶瓷內膽外表面相接觸而產生熱傳遞，然而，發熱體的另外一面卻暴露在空氣中，熱量也隨之散發到空氣中，沒有對陶瓷內膽起到加熱作用，其熱效率不高、耗電量大、造成資源浪費。因此，針對以上方面，需要對現有技術進行合理的改進。

實用新型內容

針對以上缺陷，本實用新型提供一種具有定時加熱功能、外殼體低溫安全、熱效率高的可定時的高熱效率新型加熱鍋結構，通過對現有機械式加熱鍋的加熱時間控制、安全隔熱、加熱裝置等進行改進，以解決現有技術的諸多不足。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種可定時的高熱效率新型加熱鍋結構，包括陶瓷鍋體、外殼體、內殼體、鋁膽、塑料底座，陶瓷鍋體外圍設置外殼體并且位于此外殼體與陶瓷鍋體之間設有內殼體，此陶瓷鍋體上方裝有陶瓷鍋蓋，位于外殼體與內殼體頂端相接位置處安裝一圈隔熱塑料圈，該陶瓷鍋體下方安裝塑料底座；所述陶瓷鍋體底部外圍安裝鋁膽并且此鋁膽下端通過鋁壓片壓緊固定，位于鋁壓片與陶瓷鍋體底部下表面之間安裝發熱體，所述陶瓷鍋體底部設置一個彈性機構；所述陶瓷鍋體外部設置水位標識。

相應地，所述彈性機構貫穿于內殼體表面而延伸至塑料底座內，所述隔熱塑料圈上表面頂緊陶瓷鍋體外沿的下表面；所述外殼體外圍設置定時器。

本實用新型所述的可定時的高熱效率新型加熱鍋結構的有益效果為：

(1)通過在陶瓷鍋上設置水位標識，直觀、明確、易懂，具有水量、米量、加熱時間，定時器面板時間標識與陶瓷鍋上水位標識的加熱時間相呼應，只需將定時器旋鈕位置旋至陶瓷鍋上水位標識的時間即可，加熱鍋可自動計時加熱至時間結束，停止加熱，全程無須照看，操作簡單方便，省時、省心、省電；

(2)通過在陶瓷鍋的外殼體與內殼體之間配置隔熱塑料圈，當加熱鍋開始加熱時，加熱裝置的熱量會直接傳遞及輻射到內殼體和陶瓷鍋上，內殼體與陶瓷鍋的熱量會直接傳遞到隔熱塑料圈上，隔熱塑料圈將大部分熱量阻擋住，只有少部份熱量傳遞到外殼體，再加上隔熱塑料圈將外殼體與內殼體隔開，加大了外殼體與內殼體之間的距離，使內殼體的熱量輻射到外殼體上也明顯減少，從而降低了外殼體的表面溫度，使外殼體低溫安全，杜絕了燙傷事故的發生；

(3)當陶瓷鍋內設置鋁膽時，陶瓷鍋底部外表面與鋁壓片“面接觸”，陶瓷鍋四周外表面與鋁膽內表面形狀相吻合，當發熱體通電加熱時，發熱體上表面大部分熱量通過“面接觸”的方式把熱量直接傳遞給鋁壓片，發熱體下表面大部分熱量通過“面接觸”方式傳遞給鋁膽，剩下的小部分熱量直接“熱輻射”到鋁膽和鋁壓片，通過“面接觸”和“熱輻射”，發熱體已把所有熱量傳遞到鋁壓片和整個鋁膽，而鋁膽內表面和陶瓷鍋四周外表面形狀相吻合，陶瓷鍋底部外表面和鋁壓片“面接觸”，使陶瓷鍋可良好的吸收壓片和鋁膽的熱量，從而實現側面與底面同時加熱的效果，這樣不僅提高熱效率，而且最大限度地減少熱量的流失，從而降低了加熱鍋內部的空氣溫度，有益于提高鍋內電子元件的使用壽命，杜絕自燃等危險的產生。

附圖說明

下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型實施例所述可定時的高熱效率新型加熱鍋結構示意圖；

圖2是本實用新型實施例所述可定時的高熱效率新型加熱鍋結構的水位標識示意圖。

圖中：

1、陶瓷鍋體；2、陶瓷鍋蓋；3、外殼體；4、內殼體；5、隔熱塑料圈；6、鋁膽；7、鋁壓片；8、發熱體；9、彈性機構；10、塑料底座；11、水位標識；12、定時器。

具體實施方式