[實用新型]一種傳動軸凸緣叉

有效

• 申請號: 201320411526.X
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN203335664U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 王安祥;黃永慶;徐海旭
• 申請（專利權）人: 南京東華傳動軸有限公司
• 主分類號: F16D3/26
• 分類號: F16D3/26
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種凸緣叉，尤其涉及一種傳動軸凸緣叉。

背景技術

凸緣叉是傳動軸上重要零件，是承受高速轉動的零件，其結構和加工工藝將直接影響到零件的性能，進而影響傳動軸的使用，傳統的凸緣叉結構和加工工藝是銑耳環兩側面，鉆耳環孔，鏜耳環孔，然后以耳孔定位車外圓、止口，再完成鉆四連接孔、割槽等后續工序。傳統的凸緣叉存在基準不重合的問題，導致產品出現定位誤差，鏜孔位置度不易保證。其中卡環槽的垂直度，對稱度也不易保證。此外，現有工藝還存在工藝路線長，涉及機床多，工裝復雜等問題。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種傳動軸凸緣叉，結構簡單，能夠保證基準重合，并且易于加工。

本實用新型為解決上述技術問題而采用的技術方案是提供一種傳動軸凸緣叉，包括叉體和叉腳，其中，所述叉腳的數目為兩個，左右對稱分布在叉體的兩側，所述叉腳上開設有耳環孔，所述叉體上設有卡環槽并在底部端面設有止口外圓。

上述的傳動軸凸緣叉，其中，所述耳環孔的孔口設有倒角并鉆有連接孔。

本實用新型對比現有技術有如下的有益效果：本實用新型提供的傳動軸凸緣叉，通過設置止口外圓并以止口外圓為基準使得耳環孔左右對稱分布，結構簡單，能夠保證基準重合，并且易于加工。

附圖說明

圖1為本實用新型傳動軸凸緣叉結構示意圖。

圖中：

1叉體???????2叉腳???????3耳環孔

4卡環槽???????5止口外圓

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的描述。

圖1為本實用新型傳動軸凸緣叉結構示意圖。

請參見圖1，本實用新型提供的傳動軸凸緣叉包括叉體1和叉腳2，其中，所述叉腳2的數目為兩個，左右對稱分布在叉體1的兩側，所述叉腳2上開設有耳環孔3，所述叉體1上設有卡環槽4并在底部端面設有止口外圓5。

本實用新型提供的傳動軸凸緣叉，其中，所述耳環孔3的孔口設有倒角并鉆有連接孔。具體加工過程如下：車端面，外圓止口5設置為第一道工序，鉆孔、鏜孔、銑兩側面、割槽四道工序合為一道工序作為工藝的第二道工序。第二道工序以外圓定位完成兩側面，耳環孔3和卡環槽4的加工。后續工序分別為耳環孔3孔口倒角，鉆四連接孔，銑連接面，四連接孔孔口倒角，車圓錐面，去除全部毛刺、銳邊，清洗、防銹。

本實用新型提供的傳動軸凸緣叉通過設置止口外圓5并以止口外圓5為基準使得耳環孔3左右對稱分布，結構簡單，能夠保證基準重合，并且易于加工。具體加工方法如下：首先加工出止口外圓5，然后以止口外圓5為基準一次性加工成型耳環孔3、卡環槽4及兩側面，由于基準重合的加工方式，耳環孔3的位置度及兩側面的對稱度能得到保證，卡環槽4由于和鏜孔一起加工出來，故卡環槽4與耳環孔3的同軸度和卡環槽4外側與耳環孔3的垂直度能得到保證。

雖然本實用新型已以較佳實施例揭示如上，然其并非用以限定本實用新型，任何本領域技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內，當可作些許的修改和完善，因此本實用新型的保護范圍當以權利要求書所界定的為準。