[實(shí)用新型]一種上下插接復(fù)合隔斷板

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320411516.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-11
• 公開（公告）號(hào): CN203334536U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李廣印
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李廣印
• 主分類號(hào): E04C2/30
• 分類號(hào): E04C2/30;E04C2/36;B32B3/12;B32B3/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種上下插接復(fù)合隔斷板。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上用于衛(wèi)生間隔斷、吊頂、裝飾墻面的內(nèi)、外掛墻板等多是采用預(yù)先制作好的整塊板材，板材內(nèi)部是鋁制、紙質(zhì)、木質(zhì)等多種材質(zhì)的蜂窩填充物，起到隔音、隔熱、增強(qiáng)支撐的作用。具體施工時(shí)先根據(jù)需要切割成不同的尺寸，然后在板材外壁切割面上再包上鋁制或者其他材質(zhì)的外置包邊，目前多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)板材的邊角需要電焊連接，加工步驟復(fù)雜成本高，生產(chǎn)使用極其不便。

實(shí)用新型內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的上下插接復(fù)合隔斷板。

本實(shí)用新型的上下插接復(fù)合隔斷板，包括底板和蓋板，所述蓋板的前側(cè)壁與后側(cè)壁的底部插入底板內(nèi)部，底板的前側(cè)或后側(cè)設(shè)有企口，蓋板的左側(cè)壁抵靠在底板的左側(cè)壁內(nèi)側(cè)，蓋板的右側(cè)壁抵靠在底板的右側(cè)壁內(nèi)側(cè)，蓋板與底板形成的空腔內(nèi)設(shè)有蜂窩芯層。

本實(shí)用新型的上下插接復(fù)合隔斷板，所述蜂窩芯層的外表面通過膠水固定在蓋板與底板形成的空腔內(nèi)。

本實(shí)用新型的上下插接復(fù)合隔斷板，所述蓋板左側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底端處、蓋板右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底端處、蓋板前側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底端處以及蓋板后側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底端處均設(shè)有斜切面。

本實(shí)用新型的上下插接復(fù)合隔斷板，所述底板前側(cè)內(nèi)壁設(shè)有斜切面，底板后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有斜切面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型的上下插接復(fù)合隔斷板結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)巧妙，主要由底板、蓋板和蜂窩芯層、蜂窩芯專用膠構(gòu)成，底板與蓋板的中間可以填充其他所需的支撐物；底板和蓋板相互扣合緊密牢固，無需進(jìn)行電焊加工，成品彎角平直，精度高，板體外表面光滑，工藝更簡(jiǎn)單，降低了成本，縮短了加工工期，延長了產(chǎn)品使用壽命。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種上下插接復(fù)合隔斷板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種上下插接復(fù)合隔斷板中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種上下插接復(fù)合隔斷板中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、底板；2、蓋板；3、企口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

如圖1-3所示，一種上下插接復(fù)合隔斷板，包括底板1和蓋板2，所述蓋板2的前側(cè)壁與后側(cè)壁的底部插入底板1內(nèi)部，底板1的前側(cè)或后側(cè)或雙側(cè)設(shè)有企口3，蓋板2的左側(cè)壁抵靠在底板1的左側(cè)壁內(nèi)側(cè)，蓋板2的右側(cè)壁抵靠在底板1的右側(cè)壁內(nèi)側(cè)，蓋板2與底板1形成的空腔內(nèi)設(shè)有蜂窩芯層；由于蓋板2的高度高于底板1，起到支撐緊湊作用的同時(shí)在底板1的前側(cè)或后側(cè)形成產(chǎn)品企口3。

本實(shí)用新型的上下插接復(fù)合隔斷板，所述蜂窩芯層的外表面通過膠水固定在蓋板2與底板1形成的空腔內(nèi)。

本實(shí)用新型的上下插接復(fù)合隔斷板，所述蓋板2左側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底端處、蓋板2右側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底端處、蓋板2前側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底端處以及蓋板2后側(cè)壁的內(nèi)側(cè)底端處均設(shè)有斜切面。

本實(shí)用新型的上下插接復(fù)合隔斷板，所述底板1前側(cè)內(nèi)壁設(shè)有斜切面，底板1后側(cè)內(nèi)壁設(shè)有斜切面。

本實(shí)用新型的上下插接復(fù)合隔斷板，所述底板1和蓋板2的折彎處均采用刨槽后折彎，使之尺寸精確。

本實(shí)用新型的上下插接復(fù)合隔斷板，所述底板1和蓋板2的切斷點(diǎn)均采用刨槽機(jī)切斷或激光切割機(jī)切斷，使尺寸更精確。

本實(shí)用新型的上下插接復(fù)合隔斷板在具體使用時(shí)，根據(jù)實(shí)際尺寸下料，或使用激光切割機(jī)切割成所需尺寸，再通過刨槽機(jī)在板材表面刨槽，或直接用刨槽機(jī)在定點(diǎn)刨槽，切割點(diǎn)用刨槽機(jī)刨深折斷，或直接刨斷，然后彎折成所需尺寸、角度的底板和蓋板。底板和蓋板相互扣合緊密牢固，無需進(jìn)行電焊加工及拋光打磨，成品彎角平直，精度高，外表面光滑，使表面為鍍鈦、抗指紋、噴沙、蝕刻、釉面、漆面等產(chǎn)品的交接點(diǎn)、折彎點(diǎn)避免焊接打磨成為可能，使產(chǎn)品做工更精細(xì)。由于避免了焊接打磨，針對(duì)表面才質(zhì)的特殊工藝可隨意調(diào)整該半成品與底板蓋板的先后加工順序。底板至少一邊設(shè)置有企口，企口有以下作用：1、為避免板與板之間出現(xiàn)縫隙，提供隱私的保護(hù)，比如作為衛(wèi)生間隔板時(shí)候；2、有阻擋門過度開啟的作用，由于啟口與板材成一體，免除了外置門擋且整潔化一；3、防止因?yàn)殚T大幅度開啟，而損壞合頁。4、作為吊頂或掛墻板使用時(shí)，有相互搭接及裝飾的作用。底板折邊的內(nèi)徑與蓋板折邊的外徑相對(duì)應(yīng)，使得底板與蓋板能夠緊密扣合。底板和蓋板在折邊前先用刨槽機(jī)在板面開槽，然后再彎折成品，這樣邊角平滑，精度高。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和變型，這些改進(jìn)和變型也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。