[實用新型]一種注塑機注射油缸

有效

• 申請號: 201320411294.8
• 申請日: 2013-07-10
• 公開（公告）號: CN203371750U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 張衛東;鄭強
• 申請（專利權）人: 寧波海雄塑料機械有限公司
• 主分類號: B29C45/53
• 分類號: B29C45/53
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 劉鳳欽

技術領域

本實用新型屬塑料注射成型設備技術領域，尤其涉及一種注塑機注射油缸。

背景技術

現有單缸注射注塑機對塑料進行注射成型中，需要注塑機的注射油缸帶動螺桿旋轉輸送并塑化塑料后射出成型，需要注射油缸內的注射活塞實現混合運動，即沿著軸向滑動又旋轉。其中注射活塞相對注射油缸的旋轉運動由溶膠電機或油馬達帶動來實現，同時又在液壓系統的作用下使注射活塞相對傳動軸作直線運動，這樣的直線運動通常為滑動形式。這樣在滑動摩擦作用下容易產生鐵屑進入液壓系統，影響使用壽命。而通過提高軸孔組件的加工精度來減少鐵屑的產生，則增加了加工成本。

現有專利號為CN200820035616.2的中國實用新型公開了一種射出旋轉機構，包括：缸套、滑動地插在缸套內的射膠活塞、加料馬達、一端部與加料馬達的輸出軸相傳動連接的齒輪軸，射膠活塞內可轉動地設置有旋轉軸套，旋轉軸套的一端部與齒輪軸相同軸轉動連接，旋轉軸套的另一端部與旋轉螺桿同軸固定連接。雖然該實用新型的旋轉軸套通過軸承內嵌于射膠活塞，使得旋轉軸套可以相對射膠活塞轉動，但齒輪軸另一端與旋轉軸套相連接，其結構的實質性特點只是將原有技術中將旋轉軸套軸芯剝去一層作為軸套。而旋轉軸套通過類似花鍵結構可在齒輪軸上滑動。由于滑動作用容易產生鐵屑，且易進入注射油缸的液壓油內，從而影響了液壓油的質量，減短了系統的使用壽命。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種減少摩擦產生的鐵屑進入液壓系統，確保液壓油清潔的注塑機注射油缸。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種注塑機注射油缸，包括注射座、熔膠馬達、注射油缸、滑動設置在該注射油缸內的注射活塞、密封固定在所述注射油缸前后的前缸蓋和后缸蓋，其特征在于：還包括一端與該熔膠馬達相連轉動設置在所述后缸蓋內的傳動軸，與該傳動軸另一端同軸固定相連的花鍵軸；設置在所述注射油缸內的所述注射活塞的端面上開有適合花鍵套座落的沉孔，該沉孔底面開有與所述花鍵軸間隙配合的盲孔，所述花鍵套與所述花鍵軸構成滾動花鍵副。

作為改進，在所述注射油缸上靠近所述前缸蓋開有通油口，所述后缸蓋上開有與所述注射油缸內腔相通的通油口；所述前缸蓋外側設置有與其固定相連且與所述注射活塞密封配合的前導套，該前導套與前缸蓋之間在所述注射活塞外徑套有密封件；所述后缸蓋外側設置有與其固定相連的密封圈壓蓋，該密封圈壓蓋與后缸蓋之間在所述傳動軸外徑套有密封件；所述密封圈壓蓋外側設置有傳動軸壓蓋。兩個通油口可以有效保證注射油缸的進油和回油，推動注射活塞的在注射油缸內的滑動。通過設置了前導套進一步提高了注射活塞的導向性；在前導套與前缸蓋之間以及在密封圈壓蓋與后缸蓋之間設置密封圈并通過通過兩個之間的夾持來實現密封，一方面可以保證注射油缸里的油不外漏，另一方面可以防止密封圈被帶動旋轉。轉動軸壓蓋可以有效對轉動軸實現軸向滑動進行限位。

再改進，在所述注射油缸外部的所述注射活塞端部徑向設置有軸承，該軸承的外徑設置有行程指示座，該行程指示座滑動設置在所述注射座上的指示座導桿上。通過在注射活塞的端部設置行程指示座，在起到支撐注射活塞的同時，還可以指示出注射油缸的軸向位置。

與現有技術相比，由于本實用新型的優點在于：通過在轉動軸與注射油缸之間設置滾動花鍵副結構，與普通花鍵副相比，當注射活塞發生復合運動時的滑動摩擦轉變成滾動摩擦，從而有效地避免了由于滑動摩擦產生的鐵屑進入液壓系統中，確保了液壓油的清潔，提高了注射油缸的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中注塑機注射油缸的結構示意圖。

其中：1-導桿支座，2-注射座，3-注射導桿，4-指示座導桿，5-深溝球軸承，6-行程指示座，7-注射活塞，8-前導套，9-密封件A，10-前缸蓋，11-花鍵套，12-花鍵軸，13-注射油缸，14-后缸蓋，15-傳動軸，16-密封件B，17-密封圈壓蓋，18-預塑馬達座，19-傳動軸壓蓋，20-熔膠馬達，21-注射活塞沉孔，22-注射活塞盲孔。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1所示，該注塑機注射油缸包括設置在導桿支座1上的注射座2、熔膠馬達20、注射油缸13、注射活塞7、前缸蓋10、后缸蓋14，傳動軸15，花鍵軸12和花鍵套11等。