[實用新型]氮化爐進氣排氣裝置

有效

• 申請號: 201320411160.6
• 申請日: 2013-07-11
• 公開（公告）號: CN203307415U
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 張春杰;劉超
• 申請（專利權）人: 濱州市東潤機械有限公司
• 主分類號: C23C8/24
• 分類號: C23C8/24;F27B5/04;F27B5/16
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 耿霞

技術領域

本實用新型涉及一種氮化爐，具體涉及一種離子氮化爐的進氣排氣裝置，屬于熱處理設備技術領域。

背景技術

離子氮化爐是通過在真空容器中通入含氮氣體，在直流電場中電離出正離子轟擊金屬零件表面形成氮化層，以達到表面硬化的設備。一般含氮氣體多為氨氣和二氧化碳混合氣。現有的離子氮化爐進氣口多設置在爐體上，抽氣口設置在爐底盤中心，而陰極盤上設置有供氣體通過的中心孔，含氮氣體由進氣口進入氮化爐內經工件由抽氣口排出。這種方式氣體流動速度快，含氮氣體進入爐腔內，部分氣體尚未經充分反應就直接經抽氣口被排出，排出的氣體中含有大量煙氣及氨氣等有害氣體，造成車間煙霧彌漫，味道刺鼻難聞，對工人的身體健康造成影響。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種氮化爐進氣排氣裝置，降低爐內氣體流速，使氣體經充分反應后排出，排出的氣體潔凈無煙氣，低碳環保。

本實用新型所述的氮化爐進氣排氣裝置，包括爐體、爐底盤、陰極盤，爐體安裝在爐底盤上，陰極盤通過底座支柱固定在爐底盤上，爐底盤上設置進氣口，爐底盤中部設置抽氣管。

將進氣口設置在底部，含氮氣體由底部向上運動，由上部的抽氣管抽出，使含氮氣體在爐腔內的流動速度顯著降低，氣體反應更加充分，尾氣僅含有水及二氧化碳，潔凈無污染，低碳環保，改善車間工作環境，提高工人工作積極性。

所述的爐底盤與陰極盤之間設置氣體分流屏，氣體分流屏覆蓋進氣口正上方區域。設置氣體分流屏，使含氮氣體由氣體分流屏外邊沿進入氮化區，氣體經變向分流后，流動速度大大降低，進一步提高了氣體反應時間，使反應更加充分。

所述的抽氣管管口位置高于工件，工件安裝在陰極盤上，氣體完全經過工件的氮化區，保證氮化效果。

工作過程：

含氮氣體經進氣口進入爐腔內，到達氣體分流屏，在氣體分流屏分流作用下，含氮氣體分別沿氣體分流屏邊緣及中心孔縫隙內向上運動并進入氮化區，氣體流速大大降低，經氮化反應后，含氮氣體中的氮滲透到工件表面，形成工件表面氮化層，尾氣由抽氣管抽出排放掉。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

本實用新型通過降低含氮氣體在爐腔內的流動速度，使其充分反應，排出的尾氣僅含有水及二氧化碳，潔凈無污染，低碳環保，同時改善車間工作環境，提高工人工作積極性；含氮氣體利用充分，消耗量降低，節約企業成本。

附圖說明

圖1是本實用新型結構示意圖；

圖2是氣體分流屏結構示意圖。

圖中：1、爐底盤；2、爐體；3、抽氣管；4、陰極盤；5、氣體分流屏；6、底座支柱；7、進氣口；8、安裝柱。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1～2所示，本實用新型實施例包括爐體2，爐體2安裝在爐底盤1上，陰極盤4通過底座支柱6固定在爐底盤1上，爐底盤1上設置進氣口7，進氣口7可設置一個以上，爐底盤1與陰極盤4之間設置氣體分流屏5，氣體分流屏5通過安裝柱固定在爐底盤1上，氣體分流屏5覆蓋進氣口7正上方區域，爐底盤1中心設置抽氣管3，抽氣管3穿過氣體分流屏5、陰極盤4深入爐腔內，管口位置高于安裝在安裝在陰極盤4上的工件的最高位置。

含氮氣體經進氣口7進入爐腔內，到達氣體分流屏5，在氣體分流屏5分流作用下，含氮氣體分別沿氣體分流屏5邊緣及中心孔縫隙內向上運動并進入氮化區，氣體流速大大降低，經氮化反應后，含氮氣體中的氮滲透到工件表面，形成工件表面氮化層，尾氣由抽氣管抽出排放掉。