[實用新型]一種能自動夾緊鏈條的磨鏈器

有效

• 申請號: 201320410325.8
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號: CN203316836U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 韓煥忠
• 申請（專利權）人: 浙江三鋒實業股份有限公司
• 主分類號: B23D63/16
• 分類號: B23D63/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種對鏈鋸的鋸鏈進行磨削的工具，特別是涉及一種磨鏈器，其可實現自動夾緊鏈條的功能。

背景技術：

鏈鋸在工作中，其鏈條刃口會因為磨損而變鈍，影響切割速度和質量。為此需要進行鏈鋸的磨削來磨銳刃口。目前對鋸鏈磨削的方法有下列幾種：

利用圓銼刀手銼削加工，銼削的角度、刃口的精度及各刀頭的一致性等都難以保證，而且工效很低。

機械行業中廣泛采用電動鏈鋸磨刀器，其磨削鋸鏈刃口較手工磨鏈速度快，效率高。但其也存在著問題：每磨削一個刃口都要手動對鏈條進行夾緊，方能對鏈條刃口磨削，不能自動夾緊鏈條，影響工作效率，同時給操作人員帶來了極大的麻煩。因此，有必要予以改進。

實用新型內容：

本實用新型的發明目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種結構設計合理，工作效率高且能實現自動夾緊鏈條的磨鏈器。

為實現上述發明目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種能自動夾緊鏈條的磨鏈器，包括底座，所述底座一側安裝有磨削裝置，所述底座另一側安裝有送鏈座，所述送鏈座上設有鏈條導軌，鏈條置于所述鏈條導軌上，所述底座上還設有用于自動夾緊所述鏈條的鏈條夾緊裝置，所述鏈條夾緊裝置包括固定端板、活動端板、頂塊、中間軸和凸輪，所述固定端板和活動端板并排設于所述鏈條導軌內，所述固定端板固定在所述送鏈座上，所述活動端板與所述頂塊連接，所述中間軸一端與所述頂塊連接，另一端與所述凸輪配合，所述凸輪與所述磨削裝置的轉軸連接在一起。

所述中間軸與所述凸輪配合端活動設有一滾輪，所述滾輪與所述凸輪配合。

所述頂塊與所述中間軸之間還設有調節螺栓。

所述底座上還設中間軸支架，所述中間軸設置在所述中間軸支架上。

所述中間軸上設有一扁口，所述扁口與所述中間軸支架配合，使得所述中間軸只能左右移動不能轉動。

本實用新型相對于現有技術具有如下優點：

1、本實用新型由于增設了鏈條夾緊裝置，磨削時不需要通過手動對鏈條進行夾緊，工作時，凸輪與磨削裝置一起繞旋轉中心轉動，凸輪推動中間軸移動，中間軸的移動帶動頂塊移動，頂塊推動活動端板向固定端板移動，使得固定端板與活動端板之間的間隙變小，從而實現對鏈條的夾緊。

2、結構設計合理，操作非常方便，簡化了工作步驟，大大提高了工作效率。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為本實用新型另一角度的結構示意圖。

具體實施方式：

參見圖1和圖2，按照本實用新型提供的一種能自動夾緊鏈條的磨鏈器，包括底座1，底座1一側安裝有磨削裝置2，底座1另一側安裝有送鏈座3，送鏈座3上設有鏈條導軌4，鏈條5置于鏈條導軌4上，底座1上還設有用于自動夾緊鏈條5的鏈條夾緊裝置6，鏈條夾緊裝置6包括固定端板61、活動端板62、頂塊63、中間軸64和凸輪65，固定端板61和活動端板62并排設于鏈條導軌4內，固定端板61固定在送鏈座3上，活動端板62與頂塊63連接，中間軸64一端與頂塊63連接，另一端與凸輪65配合，凸輪65與磨削裝置2的轉軸連接在一起。由于增設了鏈條夾緊裝置6，磨削時不需要通過手動對鏈條5進行夾緊，工作時，凸輪65與磨削裝置2一起繞旋轉中心轉動，凸輪65推動中間軸64移動，中間軸64的移動帶動頂塊63移動，頂塊63推動活動端板62向固定端板61移動，使得固定端板61與活動端板62之間的間隙變小，從而實現對鏈條5的夾緊，結構設計合理，操作非常方便，簡化了工作步驟，大大提高了工作效率。

中間軸64與凸輪65配合端活動設有一滾輪66，滾輪66與凸輪65配合，頂塊63與中間軸64之間還設有調節螺栓67，底座1上還設中間軸支架68，中間軸64設置在中間軸支架68上，中間軸64上設有一扁口，扁口與中間軸支架68配合，使得中間軸64只能左右移動不能轉動。

上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制，有關技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應由各權利要求限定。