[實用新型]螺旋擠壓榨汁機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320410071.X | 申請日: | 2013-07-09 |
| 公開(公告)號: | CN203458194U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 潘堯堂;沈靜 | 申請(專利權(quán))人: | 余姚市菲爾浦電器有限公司 |
| 主分類號: | A47J19/02 | 分類號: | A47J19/02;A47J19/06 |
| 代理公司: | 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239 | 代理人: | 胡小永 |
| 地址: | 315414 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 螺旋 擠壓 榨汁機 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及榨汁機技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種螺旋擠壓榨汁機。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)的榨汁機沒有設(shè)置防磨圈,在工作過程中,因螺旋榨汁頭的旋轉(zhuǎn),使螺旋榨汁頭和過濾網(wǎng)之間存在磨損,且磨損造成的廢屑容易進(jìn)入汁液中影響汁液的質(zhì)量,影響了榨汁機的使用壽命,或者螺旋過濾頭和過濾網(wǎng)的部分結(jié)構(gòu)需采用高成本的耐磨材料來減少磨損,使用成本較高,此外,現(xiàn)有技術(shù)中的榨汁機設(shè)置有旋轉(zhuǎn)刷、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷的傳動機構(gòu)以及螺旋桿底部的傳動齒,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,制造成本較高。
實用新型內(nèi)容
一、要解決的技術(shù)問題
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題,特提供一種螺旋擠壓榨汁機,去掉了現(xiàn)有技術(shù)的榨汁機的旋轉(zhuǎn)刷、驅(qū)動旋轉(zhuǎn)刷的傳動機構(gòu)以及螺旋桿底部的傳動齒,使結(jié)構(gòu)簡單化,增加防磨圈有效的解決了現(xiàn)有技術(shù)的榨汁機使用過程中容易造成重要零件的磨損,縮短使用壽命,生產(chǎn)成本高的缺陷。
二、技術(shù)方案
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種螺旋擠壓榨汁機,包括有機座組件、殼體、榨汁組件和送料組件;上述機座組件上具有一個驅(qū)動轉(zhuǎn)軸;上述殼體安裝在機座組件上,上述榨汁組件安裝在殼體內(nèi)并與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合;上述送料組件安裝在殼體上端,并與榨汁組件上端配合連接;上述榨汁組件包括有螺旋榨汁頭和過濾網(wǎng),上述過濾網(wǎng)安裝在螺旋榨汁頭外并與殼體配合連接固定,上述螺旋榨汁頭與過濾網(wǎng)之間形成擠壓空腔,上述過濾網(wǎng)下端開有出渣槽;上述殼體上設(shè)置有出汁口和出渣口,上述出渣口與出渣槽配合連接;上述過濾網(wǎng)底部安裝有防磨圈,上述防磨圈位于過濾網(wǎng)和螺旋榨汁頭之間。
作為優(yōu)化,上述防磨圈為不銹鋼材質(zhì)。
作為優(yōu)化,上述過濾網(wǎng)底端外壁上設(shè)置有突出的邊沿,過濾網(wǎng)邊沿緊密覆蓋殼體底部圓孔。
作為優(yōu)化,上述過濾網(wǎng)的底部向內(nèi)延伸形成一支撐所述螺旋榨汁頭底部的凸起部,所述防磨圈設(shè)置在所述凸起部上。
作為優(yōu)化,上述凸起部為一臺階式結(jié)構(gòu),所述防磨圈包覆在所述凸起部上
三、本實用新型的有益效果
本實用新型的螺旋擠壓榨汁機結(jié)構(gòu)簡單,有效的降低了零件之間的磨損,降低了生產(chǎn)成本,使用較為舒適。
附圖說明
圖1為本實用新型的螺旋擠壓榨汁機的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為本實用新型的螺旋擠壓榨汁機的榨汁組件的結(jié)構(gòu)爆炸圖。
圖3為本實用新型的螺旋擠壓榨汁機的機座組件的結(jié)構(gòu)圖。
圖4為本實用新型的螺旋擠壓榨汁機的部分結(jié)構(gòu)剖面圖。
圖5為圖4中A部分放大圖。
圖中,1為機座組件,2為殼體,3為榨汁組件,4為送料組件,5為驅(qū)動轉(zhuǎn)軸,6為螺旋榨汁頭,7為過濾網(wǎng),71為凸起部,8為出渣槽,9為出汁口,10為出渣口,11為防磨圈。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型的螺旋擠壓榨汁機作進(jìn)一步說明:
實施例:如圖1至4所示,本實用新型的螺旋擠壓榨汁機包括有包括有機座組件1、殼體2、榨汁組件3和送料組件4;上述機座組件1上具有一個驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5;上述殼體2安裝在機座組件1上,上述榨汁組件3安裝在殼體2內(nèi)并與驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動配合;上述送料組件4安裝在殼體2上端,并與榨汁組件3上端配合連接;上述榨汁組件3包括有螺旋榨汁頭6和過濾網(wǎng)7,上述過濾網(wǎng)7安裝在螺旋榨汁頭6外并與殼體2配合連接固定,上述螺旋榨汁頭6與過濾網(wǎng)7之間形成擠壓空腔,上述過濾網(wǎng)7下端開有出渣槽8;上述殼體2上設(shè)置有出汁口9和出渣口10,上述出渣口10與出渣槽8配合連接;上述過濾網(wǎng)7底部安裝有防磨圈11,上述防磨圈11位于過濾網(wǎng)7和螺旋榨汁頭6之間。
上述防磨圈11為不銹鋼材質(zhì),耐磨強度較高,使用壽命較長。
上述過濾網(wǎng)7外壁上設(shè)置有突出的邊沿,過濾網(wǎng)7邊沿緊密覆蓋殼體2底部圓孔,避免汁液從殼體2底部發(fā)生滲漏。
上述過濾網(wǎng)7的底部向內(nèi)延伸形成一支撐所述螺旋榨汁頭6底部的凸起部71,上述防磨圈設(shè)置在所述凸起部71上,上述凸起部71為一臺階式結(jié)構(gòu),所述防磨圈11包覆在所述凸起部71上。
本實施例的螺旋擠壓榨汁機在工作過程中,由送料組件4將物料送入榨汁機內(nèi)部,機座組件1的驅(qū)動裝置帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動,驅(qū)動轉(zhuǎn)軸5同步帶動螺旋榨汁頭6轉(zhuǎn)動,在轉(zhuǎn)動過程中,通過在螺旋榨汁頭6和過濾網(wǎng)7安裝一個不銹鋼防磨圈11,避免了螺旋榨汁頭6和過濾網(wǎng)的直接摩擦,延長了零件的使用時間,此外螺旋榨汁頭6和防磨圈11為軟硬摩擦,其摩擦系數(shù)小,不易造成廢屑影響汁液質(zhì)量。
本實用新型的螺旋擠壓榨汁機結(jié)構(gòu)簡單,有效的降低了零件之間的磨損,降低了生產(chǎn)成本,使用較為舒適。
以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護(hù)范圍。
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