[實用新型]降膜蒸發器物料布料裝置

有效

• 申請號: 201320409869.2
• 申請日: 2013-07-10
• 公開（公告）號: CN203389346U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 郭振華;孫政偉;蔡二奎;郭慶
• 申請（專利權）人: 無錫力馬化工機械有限公司
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D1/30
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本實用新型涉及一種蒸發器上的附屬部件，具體地說是一種適用于高黏度物料濃縮脫溶的降膜蒸發器物料布料裝置，屬于化工機械設備技術領域。

背景技術

化工行業中用到的高黏度物料的濃縮脫溶大多數是經過刮壁式蒸發的工藝過程來操作實現的。刮壁式蒸發工藝過程的各個環節操作單一，設備使用場地面積大、工藝管線使用多、儀表控制復雜，由此等原因造成設備投資大，而且也給設備管理帶來了較大的難度。

近來，高黏度物料的濃縮脫溶也有采用降膜蒸發工藝，對于降膜蒸發器來說，布料操作是一個重大難題，在本實用新型作出之前，現有的采用降膜蒸發工藝的蒸發器正是因為受布料裝置所限，沒能大范圍應用。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足，提供一種降膜蒸發器物料布料裝置，其結構巧妙，設計合理，適用于高黏度物料的降膜蒸發，能夠高效高質量布料，大大縮短高黏度物料濃縮脫溶反應時間，制造和運行成本低。

按照本實用新型提供的技術方案：降膜蒸發器物料布料裝置，其特征在于：包括上封頭、進料管、分油管、上管板、中管板和布料分配器，所述上封頭用于安裝在蒸發器筒體頂端，上封頭頂部設有進料口，進料口內安裝有進料管，所述進料管下端連接有若干分油管；所述上管板、中管板和布料分配器自上向下依次焊接固定在上封頭內，所述分油管向下依次穿過上管板和中管板，通至布料分配器上方的空間內，分油管用于將物料送至布料分配器上；所述布料分配器為一板體，其上設有若干個布料孔，布料孔內用于安裝換熱管，并且換熱管外壁與布料孔內壁之間應留有間隙，物料通過該間隙均勻配料在換熱管外壁上，形成降膜。

作為本實用新型的進一步改進，所述布料分配器上的布料孔為圓孔。

作為本實用新型的進一步改進，所述布料分配器上的布料孔為圓錐齒形孔，所述圓錐齒形孔上端開口大、下端開口小，圓錐齒形孔內壁上設有若干個沿周向均勻分布的斜錐齒。

作為本實用新型的進一步改進，所述圓錐齒形孔的錐口角度為60~65度，斜錐齒深為5mm。

本實用新型與現有技術相比，優點在于：本實用新型結構巧妙，設計合理，突破了高黏度物料布料難、蒸發濃縮難、易結塊、輸送困難的技術難題，特別適用于高黏度物料的降膜蒸發，能夠高效高質量布料，大大縮短高黏度物料濃縮脫溶反應時間，制造和運行成本低。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2為圖1中的A部放大示意圖。

圖3為圖2的俯視圖。

圖4為圖1的仰視圖。

附圖標記說明：1—上封頭、2—進料管、3—分油管、4—上管板、5—中管板、6—布料分配器、6a—布料孔、7—換熱管、7a—換熱外管、7b—換熱內管。

具體實施方式

下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖所示：實施例中的降膜蒸發器物料布料裝置主要由上封頭1、進料管2、分油管3、上管板4、中管板5和布料分配器6組成，所述上封頭1用于安裝在蒸發器筒體頂端，上封頭1頂部設有進料口，進料口內安裝有進料管2，所述進料管2下端連接有若干分油管3；所述上管板4、中管板5和布料分配器6自上向下依次焊接固定在上封頭1內，所述分油管3向下依次穿過上管板4和中管板5，通至布料分配器6上方的空間內，分油管3用于將物料送至布料分配器6上；所述布料分配器6為一板體，其上設有若干個布料孔6a，布料孔6a內用于安裝換熱管7，并且換熱管7外壁與布料孔6a內壁之間應留有間隙，物料通過該間隙均勻配料在換熱管7外壁上，形成降膜。熱媒介質在換熱管7內流動，與物料進行熱交換，通過降膜蒸發使物料完成濃縮脫溶。

本實用新型中，所述布料分配器6上的布料孔6a為圓孔或圓錐齒形孔。布料分配器6布料時，由于物料的黏度高，如果布料孔6a為圓孔，則不易形成薄膜，所以本實用新型優選將布料孔6a設計為圓錐齒形孔，所述圓錐齒形孔上端開口大、下端開口小，圓錐齒形孔內壁上設有若干個沿周向均勻分布的斜錐齒。這樣通過一定的錐度和依靠物料的自重及物料進口的壓力，可以將物料擠壓成薄膜狀沿換熱管7外壁流下。通過試驗發現，所述圓錐齒形孔的錐口角度α為60~65度，斜錐齒深d為5mm時，物料更容易擠壓成薄膜，不會凝結成塊導致布料分配器6堵塞。

本實用新型實施例中，安裝在布料孔6a內的換熱管7優選由換熱外管7a和換熱內管7b組成的套管式換熱管7，所述換熱內管7b上端開口與上管板4和上封頭1之間的密封空間相連通，換熱內管7b下端開口與換熱外管7a連通，所述換熱外管7a上端開口與上管板4和中管板5之間的密封空間相連通，熱媒介質首先注入上管板4和上封頭1之間的密封空間內，從換熱內管7b上端開口進入，在換熱內管7b中自上向下流動，然后從換熱內管7b下端開口流出，并進入換熱內管7b與換熱外管7a間的間隙內自下向上流動，最后從換熱外管7a上端開口流出至上管板4和中管板5之間的密封空間并排出，在此流動過程中實現熱交換。套管式換熱管7可以使熱媒介質傳熱均勻，使物料脫溶充分。