[實用新型]DC圓頭打磨機

有效

• 申請號: 201320409861.6
• 申請日: 2013-07-10
• 公開（公告）號: CN203330833U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 劉濤;李迅波
• 申請（專利權）人: 東莞成電精工自動化技術有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00
• 代理公司: 東莞市展智知識產權代理事務所(普通合伙) 44308
• 代理人: 馮衛東

技術領域

本實用新型涉及到一種加工設備。尤其是一種打磨機。

背景技術

在電子產品領域，DC接頭是常用元件。電腦等電器常使用圓柱型的DC接頭（簡稱DC圓頭），這種DC圓頭在成型后要做電鍍處理，一般情況下會對其整體電鍍，然而根據要求DC圓頭的前端的電鍍層必須除去?，F有技術下，除去電鍍層都是靠生產人員手工完成。這種狀況對電子產品的生產造成了巨大障礙：一方面人工操作效率低下，阻礙大規模生產；另一方面手工操作的不合格率較高，影響產品質量。因此在DC圓頭生產領域急需一種可以除去DC圓頭前端電鍍層的自動化設備。

實用新型內容

為解決DC圓頭生產領域沒有可以除去DC圓頭前端電鍍層的自動化設備的問題，本實用新型公開了一種DC圓頭打磨機。結構合理簡單、使用方便高效。具體技術方案如下：

一種DC圓頭打磨機，包括機架，所述機架上設置有振動盤、送料組件、定位組件、打磨組件；所述振動盤通過進料道與送料組件相連接，所述送料組件和打磨組件分別與定位組件相配合；所述定位組件包括固定機構和翻轉機構，所述翻轉機構通過翻轉軸與固定機構連接；所述打磨組件上安裝有打磨輪，所述固定機構下方設置有出料道。

較佳的，所述送料組件包括夾持機構、轉動軸和轉動機構；所述轉動軸的一端固定安裝夾持機構，另一端與轉動機構連接。

較佳的，所述打磨組件包括推進機構、支撐臂、輪軸和動力裝置，所述推進機構上安裝支撐臂，所述輪軸安裝在支撐臂上，所述輪軸與動力裝置聯動，所述打磨輪安裝在輪軸上。

較佳的，所述翻轉機構包括第一氣缸和滑動配合的第一滑軌、第一滑塊及相互嚙合的第一直齒條、第一圓柱齒輪；所述第一滑塊上固定著第一直齒條且與第一氣缸連接，所述第一圓柱齒輪與翻轉軸套接固定。

較佳的，所述轉動機構包括第二氣缸和滑動配合的第二滑軌、第二滑塊及相互嚙合的第二直齒條、第二圓柱齒輪；所述第二滑塊上固定著第二直齒條且與第二氣缸連接，所述第二圓柱齒輪與轉動軸套接固定。

較佳的，所述推進機構包括第三氣缸和滑動配合的第三滑軌、第三滑塊，所述支撐臂安裝在第三滑塊上；所述動力裝置包括同步輪組、皮帶和電機，所述同步輪組中的兩個同步輪分別安裝在轉軸和電機上，所述兩個同步輪通過皮帶聯動。

較佳的，所述夾持機構包括由銷釘鉸接的大夾片和小夾片，所述大夾片和小夾片的夾嘴部位有弧形槽；所述大夾片安裝在轉動軸上且有弧形擋料板。

較佳的，所述固定機構包括相互對應的左頂緊部和右頂緊部，所述翻轉軸包括對稱的左軸和右軸，所述左軸和右軸一端為頂料端，另一端通過連接器分別與左氣缸和右氣缸連接，所述翻轉軸與連接器構成轉動副。

較佳的，所述第一氣缸與第二氣缸均為行程可調氣缸。

較佳的，所述打磨輪為合金砂輪。

本實用新型的優點是：1、結構簡單合理，本設備分為三個組件，便于生產、組裝和維護，成本較低；結構合理巧妙，節約了零部件和空間，故障率低。2、使用方便高效；節約了大量用人成本，生產效率大幅提高，產品合格率也大大提高，并且將生產人員從重復枯燥的工作中解放出來。

附圖說明

圖1為DC圓頭打磨機主體機構正面示意圖

圖2為DC圓頭打磨機主體機構側面示意圖。

圖3為DC圓頭打磨機主體機構底面示意圖。

圖4為DC圓頭打磨機主體機構立體圖。

圖5為DC圓頭打磨機立體圖。

具體實施方式

下面結合具體實施例對上述實用新型的技術方案做進一步闡述，以下實施例僅是本技術方案的優選實施例。

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5所示，一種DC圓頭打磨機，包括機架1，所述機架1上設置有振動盤2、送料組件3、定位組件4、打磨組件5；所述振動盤2通過進料道6與送料組件3相連接，所述送料組件3和打磨組5件分別與定位組件4相配合；所述定位組件4包括固定機構41和翻轉機構43，所述翻轉機構43通過翻轉軸45與固定機構41連接；所述打磨組件5上安裝有打磨輪51，所述固定機構41下方設置有出料道7。打磨機開啟后，DC圓頭8由振動盤2通過進料道6抵達送料組件3，送料組件3抓取DC圓頭8并送到定位組件4的定位點并復位，定位組件4的固定機構41將DC圓頭8固定，打磨組件5的打磨輪51對DC圓頭8進行打磨。翻轉機構43通過翻轉軸45控制固定機構41上的DC圓頭8翻轉，這樣保證了DC圓頭8的弧面全都被打磨。當DC圓頭8打磨完畢后，固定機構41松開，DC圓頭8落入出料道7。