[實(shí)用新型]樁基鋼筋籠翻滾裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320408787.6
• 申請(qǐng)日: 2013-07-09
• 公開（公告）號(hào): CN203330313U
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 譚均;于濤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵十一局集團(tuán)第五工程有限公司
• 主分類號(hào): B21F31/00
• 分類號(hào): B21F31/00
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 譚小容

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及樁基鋼筋箍筋綁扎施工技術(shù)領(lǐng)域，具體地講，是一種當(dāng)鋼筋籠主籠焊接完成后需要進(jìn)行箍筋綁扎施工時(shí)，能自由翻滾鋼筋籠實(shí)現(xiàn)快速綁扎箍筋，提高工效的施工裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的鋼筋籠用于箍筋綁扎施工時(shí)，均是將鋼筋籠吊出工作臺(tái)后放在地面上，再采用人工或機(jī)械推滾鋼筋籠進(jìn)行綁扎與地面接觸的箍筋。這種箍筋綁扎施工的方式，容易引起鋼筋變形、彎曲，導(dǎo)致鋼筋施工質(zhì)量無法滿足規(guī)范要求。目前，在鋼筋籠箍筋綁扎施工中尚未有一種能有效讓鋼筋籠在工作臺(tái)上自由翻滾進(jìn)行箍筋綁扎的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型針現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種能在工作臺(tái)架上自由翻滾鋼筋籠的裝置，不需要將鋼筋籠吊出工作臺(tái)架放在地面上再進(jìn)行箍筋綁扎，從而避免在翻滾過程中影響鋼筋籠的施工質(zhì)量。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種樁基鋼筋籠翻滾裝置，包括工作臺(tái)架（1）和用于支撐鋼筋籠（5）的兩列翻滾滾輪（2），所述工作臺(tái)架（1）為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，且工作臺(tái)架（1）的中部相對(duì)左右兩側(cè)向下凹陷形成中部凹陷槽，所述翻滾滾輪（2）安裝在工作臺(tái)架（1）左右兩側(cè)的凹陷拐點(diǎn)（A）上，并沿著工作臺(tái)架（1）縱向延伸的方向間隔布置，兩列翻滾滾輪（2）的距離小于鋼筋籠（5）的直徑，工作臺(tái)架（1）的長(zhǎng)度大于等于鋼筋籠（5）的長(zhǎng)度。

優(yōu)選為，所述工作臺(tái)架（1）為焊接鋼架，在工作臺(tái)架（1）內(nèi)部設(shè)置有第一加強(qiáng)桁架（3），所述第一加強(qiáng)桁架（3）為“X”形架；在工作臺(tái)架（1）的中部凹陷槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)左右對(duì)稱布置的第二加強(qiáng)桁架（4），所述第二加強(qiáng)桁架（4）的一端固定在凹陷拐點(diǎn)（A）上、另一端朝中部?jī)A斜并焊接在中部凹陷槽的底平面上，通過設(shè)置第一、第二加強(qiáng)桁架來提高整個(gè)工作臺(tái)架的強(qiáng)度和承重能力，并保證第一、第二加強(qiáng)桁架的設(shè)置不會(huì)影響到鋼筋籠的正常工作。

進(jìn)一步，位于同一列的相鄰翻滾滾輪（2）之間的距離為1～2m，通過限定相鄰翻滾滾輪之間的間隔，確定合理數(shù)量的翻滾滾輪，既保證鋼筋籠在工作臺(tái)架上的自由滾動(dòng)，又避免翻滾滾輪數(shù)量過多而增加制造成本。

該實(shí)用新型的有益效果：在工作臺(tái)架上增加翻滾滾輪，使鋼筋籠在不吊移出工作臺(tái)架外就能自由翻滾，以綁扎下部接觸面箍筋；翻滾過程中不破壞已綁扎完成的鋼筋籠并提升工作效率；提升了鋼筋籠箍筋綁扎效率，減少了人工消耗；適用于建筑、公路、鐵路領(lǐng)域所有樁基的箍筋綁扎。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖（包括鋼筋籠）。

圖2是圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

結(jié)合圖1、圖2所示的樁基鋼筋籠翻滾裝置，主要由工作臺(tái)架1、兩列翻滾滾輪2組成。兩列翻滾滾輪2安裝在工作臺(tái)架1上，用于支撐鋼筋籠5。如圖1所示，工作臺(tái)架1為左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，工作臺(tái)架1的中部相對(duì)左右兩側(cè)向下凹陷形成中部凹陷槽，中部凹陷槽用于容納鋼筋籠5的伸入部分。中部凹陷槽與左右兩側(cè)之間的分界處形成凹陷拐點(diǎn)A，左右兩側(cè)各有一個(gè)凹陷拐點(diǎn)A。翻滾滾輪2安裝在工作臺(tái)架1左右兩側(cè)的凹陷拐點(diǎn)A上，并沿著工作臺(tái)架1縱向延伸的方向間隔布置，如圖2所示。兩列翻滾滾輪2的距離小于鋼筋籠5的直徑，工作臺(tái)架1的長(zhǎng)度大于等于鋼筋籠5的長(zhǎng)度。

工作臺(tái)架1最好為焊接鋼架，在工作臺(tái)架1內(nèi)部設(shè)置有第一加強(qiáng)桁架3，第一加強(qiáng)桁架3為“X”形架；在工作臺(tái)架1的中部凹陷槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)第二加強(qiáng)桁架4，兩個(gè)第二加強(qiáng)桁架4在中部凹陷槽內(nèi)左右對(duì)稱布置，第二加強(qiáng)桁架4的一端固定在凹陷拐點(diǎn)A上、另一端朝中部?jī)A斜并焊接在中部凹陷槽的底平面上，以避免第二加強(qiáng)桁架4占用了鋼筋籠5的空間。

進(jìn)一步，位于同一列的相鄰翻滾滾輪2之間的距離為1～2m為宜。

具體施工時(shí)，由1～2個(gè)操作者分別站立在鋼筋籠5左右兩側(cè)的中段位置處，同時(shí)順時(shí)針或逆時(shí)針滾動(dòng)鋼筋籠5，只需滾動(dòng)1/3圈即可將箍筋全部綁扎完成。