[實(shí)用新型]近地表厚大、較傾斜礦體開采用淺孔留礦法的礦房結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320408694.3
• 申請(qǐng)日: 2013-07-10
• 公開（公告）號(hào): CN203452793U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳旺;王孝虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南鋼城礦業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): E21C41/16
• 分類號(hào): E21C41/16
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 張貴賓

技術(shù)領(lǐng)域

????本發(fā)明屬于礦山地下采礦領(lǐng)域，涉及一種近地表厚大、較傾斜礦體開采用淺孔留礦法的礦房結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

留礦采礦法也屬于空?qǐng)霾傻V法。它的特點(diǎn)是工人直接在礦房暴露面下的留礦堆上面作業(yè)，自下而上分層回采，毎次采下的礦石靠自重放出三分之一左右（有時(shí)達(dá)35%-40%),?其余暫留在礦房中作為繼續(xù)上采的工作臺(tái)。礦房全部回采完畢后，暫留在礦房中的礦石再行大量放出，叫最終放礦或大量放礦。

在回采礦房過程暫留的礦石經(jīng)常移動(dòng)，不能作為地壓管理的主要手段。當(dāng)圍巖不穩(wěn)固時(shí)，留礦不能防止圍巖片落，特別是在大量放礦時(shí)，圍巖的暴露面逐漸增加，往往引起圍巖大量片落而增大礦石貧化。崩落的大塊巖石，常常堵塞漏斗造成放礦困難，增加礦石損失。

根據(jù)以上待點(diǎn)，留礦法適用于開采礦石和圍巖穩(wěn)固，礦石無自燃性，破碎后不易再行結(jié)塊的急傾斜礦床。在薄和中厚以下的脈狀礦床中，使用很廣泛。所謂深孔留礦法，在礦塊結(jié)構(gòu)與回采工藝上，與階段礦房法基本相同。在回采礦房時(shí)，由于工人不在采場(chǎng)中作業(yè)，對(duì)放礦量無嚴(yán)格要求，可完全放空也可在礦房中暫留一部分，這要根據(jù)出礦的要求來確定。在使用深孔落礦的條件下，利用礦房中暫留的礦石來支撐兩幫圍巖，是根本不可能的。因此，在礦山生產(chǎn)實(shí)踐中，深孔留礦法實(shí)質(zhì)上已歸屬于階段礦房法。

以下就淺孔留礦法加以論述。

1、結(jié)構(gòu)和參數(shù)

礦塊結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主要參數(shù)包括階段高度、礦塊長(zhǎng)度和寬度、礦柱尺寸及底部結(jié)構(gòu)等。

階段高度應(yīng)根據(jù)礦床的勘察程度、圍巖穩(wěn)固情況、礦體傾角等因素來確定。總結(jié)我國(guó)應(yīng)用留礦法的經(jīng)驗(yàn)，開采薄礦脈或中厚礦體并屬于第四勘探類型的礦床，段高宜采用30-50m。

礦體的長(zhǎng)度主要考慮礦石和圍巖的穩(wěn)固性，一般為40-60m。

開采薄礦體時(shí)，間柱寬2-6m，頂柱厚2-3m，底柱高4-6m；中厚以上礦體間柱寬8-12m，頂柱厚3-6m，底柱高8-10m。

2、采準(zhǔn)工作

采準(zhǔn)工作主要是掘進(jìn)階段運(yùn)輸巷道、人行通風(fēng)天井（作為行人、通風(fēng)之用）、聯(lián)絡(luò)道、拉底巷道和漏斗頸等。如圖15-8所示，人行通風(fēng)天井布置在間柱中，在垂直方向上毎隔4-5m掘聯(lián)絡(luò)道與兩側(cè)礦房貫通。

在礦房中每隔5-7m，設(shè)一個(gè)漏斗。為了減少平場(chǎng)工作量，漏斗應(yīng)盡量靠近下盤。由于采用淺孔落礦，一般不設(shè)二次破碎水平，少量大塊直接在采場(chǎng)工作面進(jìn)行破碎。

3、切割工作

切割工作比較簡(jiǎn)單,以拉底巷道為自由面，形成拉底空間和辟漏，它的作用是為回采工作開辟自由面，并為爆破創(chuàng)造有利條件。

拉底髙度一般為2-2.5m，拉底寬度等于礦體厚度；在薄和極薄礦脈中，為保證放礦順利，其寬度不應(yīng)小于1.2m。

4、回采工作

留礦法的回采工作包括：鑿巖、爆破、通風(fēng)、局部放礦、撬頂平場(chǎng)、大量放礦等。

回采工作自下而上分層進(jìn)行，分層髙度一般為2-3m。在開采極薄礦脈時(shí)，為了作業(yè)便和取得較好的經(jīng)濟(jì)效果，采場(chǎng)的最小工作寬度為0.9-1m。

（1）、鑿巖當(dāng)?shù)V石較穩(wěn)固時(shí)，采用上向炮孔；礦石穩(wěn)固性較差時(shí)，可采用水平炮孔。打上向炮孔時(shí)，可采用梯段工作面或不分梯段的整層一次打完。梯段工作面長(zhǎng)度為10-15m。長(zhǎng)梯段或不分梯段的工作面，可減少撬頂和平場(chǎng)的時(shí)間，并便于回采工作組織，目前使用比較廣泛。打水平炮孔時(shí)，梯段工作面長(zhǎng)度為2-4m，髙度為1.5-2m，炮孔間距0.8-1m。

（2）、爆破一般采用銨油炸藥或硝銨炸藥爆破，用導(dǎo)火線點(diǎn)燃火雷管起爆，而電雷管應(yīng)用的不普遍。但近年來推廣非電導(dǎo)爆管系統(tǒng)，效果良好。

（3）、通風(fēng)由于我國(guó)常用留礦法開采充填型或矽卡巖型礦床，鑿巖一扭作業(yè)產(chǎn)生的粉塵中游離二氧化硅粒子含量很髙，對(duì)工人的健康危害很大。因此，工作面通風(fēng)的風(fēng)量應(yīng)保證滿足排塵和排除炮煙的需要。在采掘工作面中，空氣的含氧量不得少于20%，風(fēng)速不得低于礦房的通風(fēng)系統(tǒng)，一般是從上風(fēng)流方向的天井進(jìn)人新鮮空氣，通過礦房工作面后，由下風(fēng)流方面的天井排到上部回風(fēng)巷道。電耙巷道的通風(fēng)，應(yīng)形成獨(dú)立的系統(tǒng)，?防止污風(fēng)串入礦房或運(yùn)輸巷道中。

（4）、局部放礦一般采用重力放礦。在局部放礦時(shí)，放礦工應(yīng)與平場(chǎng)工密切聯(lián)系，按規(guī)定的漏斗放出所要求的礦量，以減少平場(chǎng)工作量和防止在留礦堆中形成空硐。如果發(fā)現(xiàn)已形成空硐，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。