[實用新型]高溫高壓汽液雙流繩狀染色機

有效

• 申請號: 201320408456.2
• 申請日: 2013-07-10
• 公開（公告）號: CN203393451U
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 李波
• 申請（專利權）人: 杭州智能染整設備有限公司
• 主分類號: D06B3/24
• 分類號: D06B3/24;D06B3/28;D06B5/08
• 代理公司: 杭州華知專利事務所 33235
• 代理人: 張德寶

技術領域

本實用新型涉及一種印染機械設備，特別涉及一種高溫高壓汽液雙流繩狀染色機。

背景技術

原有高溫高壓繩狀染色機是僅液流作用于染色過程。將染液摻入主筒體的循環水中形成染液液流，在液流作用下布匹反復循環完成染色。單一的染色和循環方法制約了染色的效率、效果，也限制了進一步降低浴比、能耗、減排的空間。

實用新型內容

本實用新型主要是針對上述技術中存在的問題，提供一種高溫高壓汽液雙流繩狀染色機，該結構為在原有高溫高壓液流染色的基礎上，采用風機抽取主筒體內的蒸汽輸送到導布管再參與染色并作為布匹染色循環的輔助動力。用汽液雙流結合、以液流為主的方法進行染色。在保持液流染色特點、優點的同時，借助風機抽、送汽的作用形成汽流沖擊并進一步細碎染液分子，深層次滲入布匹內部，提高染色的效率、色牢度和染色效果。充分、有效地避免了純氣流染色機和純液流染色機其不可克服的缺點，提高成品面料柔軟、懸垂、飄逸、質感強烈的風格特征；由于有汽流的輔助動力作用，減少了布匹染色循環時對染液的依懶，可降低浴比至1：4以下，接近1：3，這將大大降低水、電、蒸汽等的消耗，降低污水排放，造福環境。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高溫高壓汽液雙流繩狀染色機，包括筒體，導布頭，導布管，導布頭設于筒體前端，所述導布頭下方或者上方設有噴嘴安裝管，所述噴嘴安裝管內設有一液流噴嘴，所述導布管上設有多個氣流噴嘴，所述筒體上接出一氣流管道至導布管的氣流噴嘴處，所述氣流管道中間設有一氣流泵，所述氣流管道設有第一氣流調節閥。

本實用新型的有益效果是：在原有高溫高壓繩狀染色機液流染色的基礎上，采用氣流泵抽取主筒體內的蒸汽輸送到導布管再參與染色并作為布匹染色循環的輔助動力。用汽液雙流結合、以液流為主的方法進行染色。在保持液流染色特點、優點的同時，借助風機抽、送汽的作用形成汽流沖擊并進一步細碎染液分子，深層次滲入布匹內部，提高染色的效率、色牢度和染色效果。充分、有效地避免了純氣流染色機和純液流染色機其不可克服的缺點，提高成品面料柔軟、懸垂、飄逸、質感強烈的風格特征；由于有氣流的輔助動力作用，減少了布匹染色循環時對染液的依懶，可降低浴比至1：4以下，接近1：3，這將大大降低水、電、蒸汽等的消耗，降低污水排放，造福環境。

作為優選，所述氣流噴嘴的數量為1-4個。

進一步地，所述氣流管道上還設有第二氣流控制閥。因為氣流泵的功率恒定，抽取出來主筒體內的蒸汽流量恒定，可根據設有的氣流控制閥控制氣流的流量大小，第二氣流控制閥起到雙重調節氣流大小的作用。

附圖說明

圖1為本實用高溫高壓汽液雙流繩狀染色機（導布管下走式）的結構示意圖；

圖2為本實用高溫高壓汽液雙流繩狀染色機（導布管上走式）的結構示意圖。

圖中：1、筒體，2、導布頭，3、導布管，4、液流噴嘴，5、氣流噴嘴，6、氣流管道，7、氣流泵，8、第一氣流調節閥，9、第二氣流控制閥。

具體實施方式

下面通過具體實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的具體說明。

如圖1所示，一種高溫高壓汽液雙流繩狀染色機（導布管下走式），包括筒體1，導布頭2，導布管3，導布頭設于筒體前端，所述導布頭下方設有噴嘴安裝管，所述噴嘴安裝管內設有一液流噴嘴4，導布管設于噴嘴安裝管下方，所述導布管上設有1個氣流噴嘴5，所述筒體上接出一氣流管道6至導布管的氣流噴嘴處，所述氣流管道中間設有一氣流泵7，所述氣流管道設有第一氣流調節閥8。氣流管道上還設有第二氣流控制閥9。

如圖2所述，一種高溫高壓汽液雙流繩狀染色機（導布管下走式），包括筒體1，導布頭2，導布管3，導布頭設于筒體前端，所述導布頭內設有噴嘴安裝管，所述噴嘴安裝管內設有一液流噴嘴4，導布管設于導布頭上方，所述導布管上設有1個氣流噴嘴5，所述筒體上接出一氣流管道6至導布管的氣流噴嘴處，所述氣流管道中間設有一氣流泵7，所述氣流管道設有第一氣流調節閥8。氣流管道上還設有第二氣流控制閥9。