[實用新型]脫粒機上殼體有效
| 申請號: | 201320407905.1 | 申請日: | 2013-07-10 | 
| 公開(公告)號: | CN203387931U | 公開(公告)日: | 2014-01-15 | 
| 發明(設計)人: | 覃幫建 | 申請(專利權)人: | 覃幫建 | 
| 主分類號: | A01F12/00 | 分類號: | A01F12/00 | 
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 郭云 | 
| 地址: | 402368 *** | 國省代碼: | 重慶;85 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫粒機 殼體 | ||
技術領域
本實用新型屬于脫粒機技術領域,具體地講,特別涉及一種脫粒機上殼體。?
背景技術
目前,脫粒機主要由下殼體、上殼體、滾筒和底篩構成,其中滾筒位于下殼體、底篩和上殼體圍成的腔體內。在上殼體或者下殼體上開有入料口和出草口,脫粒過程中,物料由入料口進入脫粒機后,通過滾筒轉動與底篩的相互作用進行脫粒,脫出的禾桿從出草口排出,脫下的粒籽從底篩落下。現有的上殼體主要由拱形彎折的拱形蓋,連接在拱形蓋左右兩端并相對布置的左、右側板,以及固定在拱形蓋內壁的螺旋片構成,在所述拱形蓋上開有出草口。這種上殼體的出草口開在拱形蓋上,脫粒過程中,禾桿的排出方向與腔體內的螺旋風向垂直,使禾桿的排除不順暢,降低了脫粒效率。?
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種禾桿排出順暢、脫粒效率高的脫粒機上殼體。?
本實用新型的技術方案如下:一種脫粒機上殼體,包括拱形蓋(2),在所述拱形蓋(2)的左端連接有左側板(1),在所述拱形蓋(2)的內壁固定有螺旋片(3),其特征在于:在所述拱形蓋(2)的右端連接有導風板(4),所述導風板(4)呈喇叭形,在導風板(4)下方設置有右側板(5),所述右側板(5)呈拱形板狀,該右側板(5)的后端延伸并與導風板(4)的內壁焊接,右側板(5)的上沿與導風板(4)的內壁之間留有空隙。?
采用上述結構,在拱形蓋的右端連接導風板,在導風板內設置右側板,所述右側板的上沿與導風板的內壁之間留有空隙,從而在右側板上沿與導風板之間形成拱形的出草口,該出草口位于上殼體的右端,與現有的將出草口開設在拱形蓋上相比,上殼體右端的出草口使出草方向與脫粒機內的螺旋風向一致,出草更加順暢,進而提高了脫粒效率。并且,導風板一方面對風向進行引導,另一方面可以遮擋吹出的禾桿,防止禾桿亂飛誤傷操作人員。?
在所述右側板(5)的上沿連接有拱形條狀的擋板(6),所述擋板(6)與右側板(5)垂直,該擋板(6)的后端與導風板(4)的內壁焊接,擋板(6)的前端水平延伸、并且焊接在拱形蓋(2)上。這樣設置擋板,一方面可以防止飄落的禾桿或者其他碎物將右側板下端與下殼體連接的部位堵塞或者卡死;另一方面,右側板的上沿與擋板相連接,降低了右側板的上沿對飄出禾桿的刮蹭,降低了含雜率。?
所述導風板(4)的左端焊接在最右邊螺旋片(3)的根部,并且導風板(4)從前至后逐漸加寬。這樣使導風板呈螺旋的喇叭形,使導風板的形狀與脫粒機內的螺旋風向相適應,降低了螺旋風吹出的阻力,使出草更加流暢,進一步提高了脫離效率、降低了含雜率。?
有益效果:本實用新型通過在拱形蓋的右端連接導風板,在導風板內設置右側板,右側板的上沿與導風板的內壁之間留有空隙,從而將出草口設置在上殼體的右端,使出草方向與脫粒機內的螺旋風向一致,使禾桿排出更加順暢,進而提高了脫粒效率,具有構思巧妙、結構簡單、生產容易和生產成本低等特點。?
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。?
圖2為圖1的右視圖。?
圖3為圖1的俯視圖。?
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:?
如圖1、圖2和圖3所示,本實用新型包括左側板1、拱形蓋2、螺旋片3、導風板4、右側板5和擋板6。其中拱形蓋2由拱形彎折的板體構成,在所述拱形蓋2的左端連接有左側板1。所述左側板1呈拱形板狀,左側板1的拱形邊與拱形蓋2內壁的左端焊接,在左側板1的下端中部開有半圓形的缺口。在所述拱形蓋2的內壁固定有六塊螺旋片3,所述螺旋片3的上邊沿與拱形蓋2的內壁焊接,這些均與現有技術相同,在此不作贅述。在所述拱形蓋2的右端連接有導風板4,所述導風板4呈螺旋的喇叭形,該導風板4的左端與拱形蓋2的右端焊接,并且導風板4的左端焊接在最右邊螺旋片3的根部,所述導風板4從前至后逐漸加寬。
如圖1、圖2和圖3所示,在導風板4下方設置有右側板5,所述右側板5呈拱形板狀、與左側板1平行。該右側板5的后端延伸并與導風板4的內壁焊接,在右側板5的上沿與導風板4的內壁之間留有空隙。在所述右側板5的上沿連接有拱形彎折的條狀擋板6,所述擋板6與右側板5垂直。擋板6的左邊與右側板5的上邊焊接,擋板6的后端與導風板4的內壁焊接,擋板6的前端水平延伸,并且焊接在拱形蓋2上。所述拱形蓋2的下邊向內彎折,形成翻邊,所述擋板6的前端下壁與拱形蓋2的翻邊上壁焊接,并且擋板6前端的左邊與最右螺旋片3前端的右側壁焊接。?
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