[實用新型]全自動底墊打膠帶設備

有效

• 申請號: 201320407284.7
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN203358009U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 霍常乾
• 申請（專利權）人: 無錫順旺現代包裝材料有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12
• 代理公司: 江蘇英特東華律師事務所 32229
• 代理人: 邵鋆

技術領域

本實用新型涉及一種打膠帶機械設備，特別涉及一種全自動底墊打膠帶設備。

背景技術

????家電包裝底墊多為加附紙板或蓋塑板19的泡沫底墊18，這種底墊需要將紙板或蓋塑板19和泡沫底板18利用膠帶從側面粘貼在一起，現有該工藝的操作方式是人工手動操作，這種方式不但人工成本大，而且生產效率低。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是如何克服現有技術的上述缺陷，提供一種全自動底墊打膠帶設備。

為解決上述技術問題，本全自動底墊打膠帶設備包括機架、泡沫支架、產品壓盤、膠帶置放支架和膠帶壓盤支架，所述機架上包括平臺、平臺架和側架，其中平臺上設有第一導軌和第二導軌，側架上設有伸縮氣缸，所述泡沫支架可旋轉式連接在平臺上，所述膠帶置放支架滑配在第一導軌上，所述膠帶壓盤支架滑配在第二導軌上，該膠帶壓盤支架上設有膠帶壓盤，所述產品壓盤固定在伸縮氣缸末端。

如此設計，先將泡沫板和紙板對齊后放置在泡沫支架上，并利用伸縮氣缸推動產品壓盤將二者壓緊，然后將膠帶置放支架和膠帶壓盤支架分別沿第一導軌和第二導軌滑至固定在泡沫支架上的產品側邊緣，最后通過泡沫支架轉動帶動產品旋轉，從而將膠帶粘貼并壓緊在產品側邊緣，使得紙板或蓋塑板與泡沫板粘貼為一體。克服了傳統工藝方式人工成本大、生產效率低的缺陷。

作為優化，所述平臺架上設有驅動電機和動力配電箱，所述泡沫支架下方連接有減速機，該減速機輸出軸連接在泡沫支架上，其輸入軸通過皮帶與驅動電機輸出軸相連接，所述驅動電機、膠帶置放支架和膠帶壓盤支架通過導線接入動力配電箱。如此設計，整個過程無需值守，全自動機械化完成，節約了人工成本，提高了生產效率。

作為優化，所述第一導軌和第二導軌成一定角度布設。如此設計，膠帶粘貼牢固。

作為優化，所述平臺架下方設有萬向腳輪。如此設計，設備移動方便、靈活。

作為優化，述膠帶壓盤為平面式壓盤，該膠帶壓盤固定連接在膠帶壓盤支架上。

作為優化，所述膠帶壓盤為平面式壓盤，該膠帶壓盤可旋轉式連接在膠帶壓盤支架上。

本實用新型全自動底墊打膠帶設備結構簡單、成本低廉、操作靈活、自動化和機械化程度高，克服了傳統人工完成的工藝方式人工成本大、生產效率低的缺陷，廣泛適用于各種多層結構墊體層與層之間的膠帶貼合。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型全自動底墊打膠帶設備作進一步說明：

圖1是本全自動底墊打膠帶設備的實施方式一的主視平面結構示意圖；

圖2是本全自動底墊打膠帶設備的實施方式一的俯視平面結構示意圖；

圖3是本全自動底墊打膠帶設備的實施方式二的俯視平面結構示意圖。?

圖中：1-機架、2-泡沫支架、3-產品壓盤、4-膠帶置放支架、5-膠帶壓盤支架、6-平臺、7-平臺架、8-側架、9-第一導軌、10-第二導軌、11-伸縮氣缸、12-膠帶壓盤、13-驅動電機、14-動力配電箱、15-減速機、16-皮帶、17-萬向腳輪、18-泡沫板、19-紙板或蓋塑板。

具體實施方式

實施方式一：如圖1、2所示，本全自動底墊打膠帶設備包括機架1、泡沫支架2、產品壓盤3、膠帶置放支架4和膠帶壓盤支架5，所述機架1上包括平臺6、平臺架7和側架8，其中平臺6上設有第一導軌9和第二導軌10，側架8上設有伸縮氣缸11，所述泡沫支架2可旋轉式連接在平臺6上，所述膠帶置放支架4滑配在第一導軌9上，所述膠帶壓盤支架5滑配在第二導軌10上，該膠帶壓盤支架11上設有膠帶壓盤12，所述產品壓盤3固定在伸縮氣缸11末端。

所述平臺架7上設有驅動電機13和動力配電箱14，所述泡沫支架2下方連接有減速機15，該減速機15輸出軸連接在泡沫支架2上，其輸入軸通過皮帶16與驅動電機13輸出軸相連接，所述驅動電機13、膠帶置放支架4和膠帶壓盤支架5通過導線接入動力配電箱14。

所述第一導軌9和第二導軌10成一定角度布設。

所述平臺架7下方設有萬向腳輪17。

所述膠帶壓盤12為平面式壓盤，該膠帶壓盤12可旋轉式連接在膠帶壓盤支架5上。