[實用新型]一種長徑值冷擠壓模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320405715.6
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN203508899U
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊枚榮;殷國榮;章偉偉
• 申請（專利權(quán)）人: 湖州銳獅標(biāo)準(zhǔn)件制造有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21K1/14
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 趙衛(wèi)康

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種長徑值冷擠壓模具，屬于金屬冷擠壓工藝領(lǐng)域。

背景技術(shù)

汽車發(fā)動機的技術(shù)越來越先進(jìn)，隨著發(fā)動機制造業(yè)的不斷創(chuàng)新設(shè)計，發(fā)動機向輕量化、低排量、大功率方向不斷發(fā)展。其中，汽車增壓發(fā)動機中的一個重要部件，活塞銷是一種細(xì)長的高強度空心管件，發(fā)動機在工作過程中，活塞銷往往承受巨大的沖擊力，因此汽車的增壓發(fā)動機對活塞銷的要求極高。

傳統(tǒng)的設(shè)計和加工活塞銷的方法是采用雙向冷擠壓工藝，冷擠壓時金屬的流線由中心向兩端流動。但當(dāng)活塞銷的長徑比值超過3倍，甚至更大時，冷擠壓模具的凸模承受過大壓力，易產(chǎn)生變形，存在不穩(wěn)定性，且金屬流線的雙向流動使得長徑比的活塞銷在承受較大沖擊力時會產(chǎn)生早期失效，存在著不可預(yù)測的風(fēng)險。

實用新型內(nèi)容

本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種能生產(chǎn)高質(zhì)量、長徑值活塞銷的冷擠壓模具。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種長徑值冷擠壓模具，包括模板，所述模板沿工序的前后順序依次設(shè)置有若干工序模，所述工序模依次包括入料方向相反擠孔模和去連皮模。

作為優(yōu)選，所述擠孔模和所述去連皮模的擠壓方向相同。

作為優(yōu)選，所述工序模還包括設(shè)置于所述擠孔模前的切料模、一次鐓平模、二次鐓平模和預(yù)擠孔模。

作為優(yōu)選，所述一次鐓平模、二次鐓平模和預(yù)擠孔模的入料方向均與相鄰工序模相反。

作為優(yōu)選，所述預(yù)擠孔模與所述擠孔模的入料方向相同。

作為優(yōu)選，所述工序模還包括設(shè)置于所述去連皮模后的精整形模。

作為優(yōu)選，所述精整形模的入料方向與所述去連皮模相同。

綜上所述，本實用新型采用反向的卸荷擠壓法，即在冷擠壓后，反向擠壓去皮，金屬冷擠壓在反擠壓終極時，金屬的變形抗力逐步消失，從而避免了凸模由于過于細(xì)長，在受力狀態(tài)下橫向彎曲或斷裂。

因此本實用新型具有以下優(yōu)點：

1、可實現(xiàn)大于3倍，甚至大于5倍的長徑比活塞銷冷擠壓，且一次擠壓成型；

2、有效減小了冷擠壓過程中，材料的冷作硬化程度，增強了活塞銷的強度，延長活塞銷使用壽命；

3、模具使用壽命長，精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、送料輪，2、上沖棒，3、下沖棒，4、切料模，5、切刀，6、一次鐓平模，7、二次鐓平模，8、預(yù)擠孔模，9、擠孔模，10、去連皮模，11、精整形模，12、金屬料，13、一次半成品，14、二次半成品，15、三次半成品，16、四次半成品，17、五次半成品，18、成品。

具體實施方式

下面以實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。

實施例一：

一種長徑值冷擠壓模具，包括模板，模板沿工序的前后順序依次設(shè)置有若干工序模，工序模依次包括切料模4、一次鐓平模6、二次鐓平模7、預(yù)擠孔模8、擠孔模9、去連皮模10和精整形模11。其中，擠孔模9和去連皮模10的擠壓方向相同,一次鐓平模6、二次鐓平模7和預(yù)擠孔模8的入料方向均與相鄰工序模相反,預(yù)擠孔模8與擠孔模9的入料方向相同,精整形模11的入料方向與去連皮模10相同。

切料模4一側(cè)設(shè)置有用于送料的送料輪1。

工作時，送料輪1將作為原料的金屬條送入切料模4，切刀5將合適長短的金屬料12切下，送至一次鐓平模6；通過一次鐓平模6的上沖棒2和下沖棒3對金屬料12的一端進(jìn)行第一次鐓平，制成一次半成品13；將一次半成品13旋轉(zhuǎn)180度，送入二次鐓平模7，通過二次鐓平模7的上沖棒2和下沖棒3對金屬料12的另一端進(jìn)行第二次鐓平，制成二次半成品14；將二次半成品14旋轉(zhuǎn)180度，送入預(yù)擠孔模8，通過預(yù)擠孔模8的上沖棒2和下沖棒3在二次半成品14的一端沖了預(yù)擠孔，制成三次半成品15；將三次半成品15平移至擠孔模9，通過擠孔模9的上沖棒2和下沖棒3對三次半成品15進(jìn)行擠孔，將預(yù)擠孔加深，使得擠出料與三次半成品15僅余連皮連接，制成四次半成品16；將四次半成品16旋轉(zhuǎn)180度，送入去連皮模10，通過去連皮模10的上沖棒2和下沖棒3將連皮切斷，將擠出料脫離四次半成品16，制成五次半成品17；將五次半成品17平移至精整形模11，通過精整形模11的上沖棒2和下沖棒3對五次半成品17的內(nèi)壁和兩端進(jìn)行精整形，制成最終的成品17。