[實用新型]粉末冶金大轉矩打滑式齒輪

有效

• 申請號: 201320405479.8
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN203362875U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 蔣健;張大虎;朱宏澤
• 申請（專利權）人: 常州歐凱電器有限公司
• 主分類號: F16D7/02
• 分類號: F16D7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及聯軸器領域，尤其是一種適用于齒輪傳動領域的與微型電機配套使用的粉末冶金大轉矩打滑式齒輪。

背景技術

為了保護電機在過載時不被燒毀，就需要在電機與負載之間設有摩擦打滑式輸出軸。現有的市場上的步進、同步電機使用的輸出軸一般都是金屬材質，通過鉚接來實現輸出軸與齒輪的配合。然而當負載過大時，該類打滑式輸出軸上的齒輪與齒輪之間產生打滑，齒面容易磨損，嚴重時甚至會導致齒輪斷齒，大大降低了使用壽命，且加工方式繁瑣，成本較高。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了提供一種粉末冶金大轉矩打滑式齒輪，能夠防止齒輪在受到較大沖擊過程時導致齒輪斷齒的情況，加工簡單，裝配方便，輸出轉矩大，性能穩定，使用壽命較長。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種粉末冶金大轉矩打滑式齒輪，包括金屬芯軸、大齒輪、小齒輪及金屬摩擦片，所述大齒輪、小齒輪及金屬摩擦片同軸設置在金屬芯軸上，所述小齒輪、金屬摩擦片分別與金屬芯軸固定連接，所述大齒輪與小齒輪之間通過金屬摩擦片壓緊，大齒輪與小齒輪之間、金屬摩擦片與大齒輪之間分別設置有金屬墊片，金屬墊片可以防止齒輪在受到較大沖擊過程時導致齒輪斷齒的情況，防止大齒輪、小齒輪磨損，從而提高了使用壽命。

為了起到更好保護效果，所述金屬墊片的直徑大于小齒輪的直徑且小于大齒輪的直徑，當負載過大時，金屬墊片可以有效地防止大齒輪與小齒輪、大齒輪與金屬摩擦片之間由于打滑而出現斷齒的現象，降低了大齒輪、小齒輪的磨損，大大提高了使用壽命。

為了使金屬摩擦片起到較好的壓緊效果，所述金屬摩擦片的直徑小于或等于金屬墊片的直徑。

為了方便金屬摩擦片地安裝，所述大齒輪內開設有凹槽，所述金屬摩擦片設置在凹槽內，不僅方便了金屬摩擦片地裝配，還能使金屬摩擦片的壓緊效果更好。

所述小齒輪與金屬芯軸之間為型面連接，使得金屬芯軸與小齒輪能夠同時旋轉。

所述金屬摩擦片與金屬芯軸之間為型面連接，使得金屬芯軸與金屬摩擦片能夠同時旋轉。

本實用新型的有益效果是：本實用新型粉末冶金大轉矩打滑式齒輪由于在大齒輪與小齒輪之間、金屬摩擦片與大齒輪之間分別設置有金屬墊片，可以防止齒輪受到較大的沖擊時導致齒輪斷齒的情況，大大地提高了齒輪的使用壽命，降低了生產成本，該粉末冶金大轉矩打滑式齒輪結構簡單合理，加工簡單，輸出轉矩大，性能穩定，特別適合微型電機或者需要帶摩擦保護的齒輪傳動擊鼓使用。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型粉末冶金大轉矩打滑式齒輪的一較佳實施例的立體結構示意圖；

圖中：1.金屬芯軸，2.大齒輪，3.小齒輪，4.金屬摩擦片，5.金屬墊片，6.凹槽。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。

如圖1所示，一種粉末冶金大轉矩打滑式齒輪，包括金屬芯軸1、大齒輪2、小齒輪3及金屬摩擦片4，所述大齒輪2、小齒輪3及金屬摩擦片4同軸設置在金屬芯軸1上，所述小齒輪3、金屬摩擦片4分別與金屬芯軸1固定連接，所述大齒輪2與小齒輪3之間通過金屬摩擦片4壓緊，大齒輪2與小齒輪3之間、金屬摩擦片4與大齒輪2之間分別設置有金屬墊片5。

所述金屬墊片5的直徑大于小齒輪3的直徑且小于大齒輪2的直徑，當負載過大時，金屬墊片5可以有效地防止大齒輪2與小齒輪3、大齒輪2與金屬摩擦片4之間由于打滑而出現斷齒的現象，降低了大齒輪2、小齒輪3的磨損，大大提高了使用壽命。

所述金屬摩擦片4的直徑小于或等于金屬墊片5的直徑，使得金屬摩擦片4的壓緊效果更理想。

所述大齒輪2內開設有凹槽6，所述金屬摩擦片4設置在凹槽6內，不僅方便了金屬摩擦片4地裝配，還能使金屬摩擦片4的壓緊效果更好。

所述小齒輪3與金屬芯軸1之間為型面連接，當金屬芯軸1轉動時可以同時帶動小齒輪3轉動。

所述金屬摩擦片4與金屬芯軸1之間為型面連接，當金屬芯軸1轉動時可以同時帶動金屬摩擦片4轉動，由于金屬摩擦片4與大齒輪2之間存在靜摩擦，金屬摩擦片4轉動時可以帶動大齒輪2轉動。