[實用新型]太陽能電池組件

有效

• 申請號: 201320405255.7
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN203406297U
• 公開（公告）日: 2014-01-22
• 發明（設計）人: 堀內猛;竹村賢三;淺川雄介
• 申請（專利權）人: 日立化成株式會社
• 主分類號: H01L31/0224
• 分類號: H01L31/0224;H01L31/05
• 代理公司: 上海市華誠律師事務所 31210
• 代理人: 徐曉靜

技術領域

本實用新型涉及太陽能電池組件。

背景技術

近年來，作為解決越來越嚴重化的地球變暖和礦物能源的枯竭問題的手段，太陽能電池正受到關注。該太陽能電池通常由多個太陽能電池單元串聯或并列連接形成。該太陽能電池單元的表面(受光面)上相互平行地形成有多根為獲得輸出的Ag構成的直線狀的電極(指狀電極)。又，背面上形成覆蓋其整面的Al構成的背面電極。然后，相鄰的太陽能電池單元中，在一個太陽能電池單元的受光面與所有指狀電極相互正交地連接有金屬配線元件(TAB線)，進一步地，該TAB線連接于另一個太陽能電池單元的背面電極，由此相鄰的太陽能電池單元相互連接。

【現有技術文獻】

【專利文獻】

【專利文獻1】特開2002-263880號公報

【專利文獻2】特開2004-204256號公報

【專利文獻3】特開平8-330615號公報

【專利文獻4】特開2003-133570號公報

【專利文獻5】特開2005-243935號公報

【專利文獻6】特開2007-265635號公報

實用新型內容

實用新型所要解決的問題

以往，TAB線的連接采用顯示良好的導電性的焊料(專利文獻1)。又，最近，考慮到環境問題，也采用不含Pb的Sn-Ag-Cu焊料(專利文獻1、2)。但是，將這些焊料用于TAB線的連接時，由于對太陽能電池單元加上大約220℃以上的熱，可能會產生連接工程的產率下降或太陽能電池單元的彎曲的情況。為了抑制上述情況，考慮使得太陽能電池單元中的硅的厚度增加。但此時，制造成本也增加。

又，上述這樣的焊料用于TAB線的連接時，為確保焊料的可焊性，在太陽能電池單元的表面和背面配置該TAB線的位置出需要預先形成Ag構成的電極(主柵線(bus?bar)電極)。但，由于Ag比較貴，制造成本會增加。又，雖然Ag的電阻小，但如果主柵線電極較細，該主柵線電極的片狀電阻會變大。這樣，主柵線電極中電力損失增加，太陽能電池單元的發電性能下降。因此，為了抑制主柵線電極的片狀電阻，需要使得主柵線電極的寬度粗到一定程度，這是造成制造成本增加的原因。

因此，近年來，提出取代焊料采用具有導電性粘著層的導電性粘著劑用于TAB線的連接(專利文獻3～6)。該導電性粘著劑為在熱硬化性樹脂中混合·分散了Ni粒子等金屬粒子的組合物，該金屬粒子通過被夾在TAB線和太陽能電池單元的電極之間來實現電連接。導電性粘著劑用于TAB線的連接時，可在200℃以下進行連接，因此，連接工程的產率下降和太陽能電池單元的彎曲得到抑制。又，導電性粘著劑用于TAB線的連接時，不需要確保可焊性，因此，不需要為了確保可焊性而形成的主柵線電極，減少Ag的使用。

但是，如果在太陽能電池單元的表面和背面沒有形成主柵線電極的話，無法確認TAB線的連接位置，可能導致無法將TAB線高精度地貼付到預定位置。如果無法將TAB線貼付到預定位置的話，太陽能電池單元的排列會發生彎曲，造成太陽能電池單元中產生殘留應力，可能導致制造的產率下降。對此，考慮另外設置與預定的粘著位置進行位置配合用的對準標記。但是，對準標記的形成工序復雜的話，制造成本會增加。

本實用新型為解決上述問題而形成，目的在于提供一種抑制制造成本的增加，將TAB線更高精度地連接于預定位置的太陽能電池組件。

解決問題的手段

本實用新型涉及的太陽能電池組件配置有多個太陽能電池單元，該太陽能電池單元包括配置于基板的受光面的多個指狀電極，所述指狀電極包括，從相反方向開始一直達到TAB區域的多個第一指狀電極和多個第二指狀電極，所述TAB區域為在與所述指狀電極交叉的方向延伸并與TAB線連接的區域；TAB線沿所述多個太陽能電池單元中的規定的太陽能電池單元的TAB區域配置，通過粘著劑與所述規定的太陽能電池單元的所述第一指狀電極和所述第二指狀電極連接，所述TAB線進一步連接到形成于所述多個太陽能電池單元中的其他太陽能電池單元的背面的背面電極。這種情況下，粘著劑可以是導電性粘著劑或絕緣性粘著劑。