[實用新型]精確測量錐孔大端直徑誤差的錐位量規

有效

• 申請號: 201320405091.8
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN203432496U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 張之濤;杜紅欽;張志軍;張良;王中民;胡春萍
• 申請（專利權）人: 河北華北柴油機有限責任公司
• 主分類號: G01B5/08
• 分類號: G01B5/08
• 代理公司: 石家莊眾志華清知識產權事務所(特殊普通合伙) 13123
• 代理人: 張明月

1.精確測量錐孔大端直徑誤差的錐位量規，其特征在于：包括百分表（8）、對表件（1）、測量桿（3）、量規下體（2）、量規上體（5）、彈簧（4）、緊固螺釘（6）；所述測量桿（3）活動安裝在量規下體（2）內，量規下體（2）的上部連接安裝百分表（8）的量規上體（5），測量桿（3）的頂端與百分表（8）的觸頭接觸，在量規上體（5）內安裝有為測量桿（3）提供彈力的彈簧（4），所述測量桿（3）的下部安裝有與被測錐孔配合的測量頭（31）；

所述測量桿（3）包括連接柱（32）和緊固端（33），所述緊固端（33）為直徑小于連接柱直徑的圓柱體結構，緊固端（33）與連接柱（32）的連接處設置一圈直徑大于連接柱（32）直徑的凸臺，凸臺上方的緊固端（33）上套接有彈簧（4），緊固端（33）的頂端與百分表（8）的觸頭接觸；在連接柱（32）下端連接一與連接柱（32）同軸的測量頭（31），所述測量頭（31）為圓柱體結構，測量頭（31）的圓柱體的直徑和高度與被測錐孔的理論基面直徑和基準高度相同，測量頭（31）圓柱體的上部設置一圈直徑小于圓柱體直徑的便于加工和安裝的環槽；

所述量規下體（2）的內部開設配裝測量桿（3）及量規上體（5）的上大下小的三級臺階孔，最上部的臺階孔通過螺紋連接方式安裝量規上體（5）；所述測量桿（3）安裝在量規下體（2）下面的兩個臺階孔內；

所述量規上體（5）的下部設置與量規下體上端的螺紋孔連接的螺桿，量規上體（5）內部開設有用于安裝百分表（8）和容納測量桿（3）的通孔，量規上體上部一側對應安裝百分表（8）的位置設置用于頂緊百分表（8）固定表柱的緊固螺釘（6），量規上體下部的通孔與量規下體的臺階孔的中間的孔對應，所述彈簧（4）位于量規上體（5）的通孔內套裝在測量桿（3）的緊固端（33）和百分表（8）固定表柱之間；

所述對表件（1）為與測量桿（3）的測量頭（31）配合的用于調整百分表（8）指針位置的標準件，對表件（1）的中心加工有與被測錐孔的理論錐度相同的錐孔，對表件錐孔的大端直徑為被測錐孔大端直徑的的極大值或極小值，對表件（1）的上端面與量規下體（2）下端面配合并且與被測錐孔的端面相應。

2.根據權利要求1所述的精確測量錐孔大端直徑誤差的錐位量規，其特征在于：所述測量頭（31）的下部設置與測量頭連接為一體的用于減小磨損的錐面。

3.根據權利要求2所述的精確測量錐孔大端直徑誤差的錐位量規，其特征在于：所述錐面的錐角比被測錐孔的錐角大2～3°，錐面的高度為2～3毫米。

4.根據權利要求2所述的精確測量錐孔大端直徑誤差的錐位量規，其特征在于：所述連接柱（32）與凸臺的連接處設置退刀槽。

5.根據權利要求1～4任一項所述的精確測量錐孔大端直徑誤差的錐位量規，其特征在于：所述連接柱（32）與量規下體（2）的臺階孔為間隙配合，配合間隙為0.005～0.01mm。

6.根據權利要求5所述的精確測量錐孔大端直徑誤差的錐位量規，其特征在于：所述被測工件的錐孔大端標注值為∮19.8mm～19.9mm，錐度1:5，錐體半角5°42′38″，所述測量頭（31）的理論基面直徑為18mm，基準高度為9mm。

7.根據權利要求1～4任一項所述的精確測量錐孔大端直徑誤差的錐位量規，其特征在于：所述量規上體（5）安裝百分表（8）的通孔內設置襯套（7）。

8.根據權利要求1～4任一項所述的精確測量錐孔大端直徑誤差的錐位量規，其特征在于：所述量規上體（5）的外表面和量規下體（2）的外表面均刻劃有便于旋緊的網狀條紋。