[實用新型]一種激光切割頭中噴嘴的轉動機構

有效

• 申請號: 201320404651.8
• 申請日: 2013-07-09
• 公開（公告）號: CN203356848U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 聞敏杰;戈秀龍
• 申請（專利權）人: 嘉興職業技術學院
• 主分類號: B23K26/04
• 分類號: B23K26/04
• 代理公司: 寧波市鄞州甬致專利代理事務所(普通合伙) 33228
• 代理人: 王樹鏞

技術領域

本實用新型屬于激光切割機技術領域，涉及一種激光切割頭，特別是一種激光切割頭中噴嘴的轉動機構。

背景技術

激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，它將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。

激光切割機則是具有激光切割功能的其中一種最常見的設備。為了能夠實現激光切割機對工件進行準確的切割，通常需要由激光切割頭調整激光射出的光斑所在位置，從而對工件進行精確的切割。目前，由于激光切割機應用于各種不同的領域，需要適應不同鋼材和管材，但市場上的激光切割機的切割頭存在噴嘴不能夠旋轉或是精度較低等問題。

面對上述問題，所以，對于本領域內的技術人員，還有待能夠對這種激光切割頭進行改進，使改進后的激光切割頭能夠使噴嘴實現轉動，同時具備較高的精度，以使工件切割更加精確。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種激光切割頭中噴嘴的轉動機構，本轉動機構具有能夠使噴嘴在某一豎直平面內靈活轉動且精度高的特點。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種激光切割頭中噴嘴的轉動機構，所述的激光切割頭包括噴嘴、伸縮柱和套設在伸縮柱外的伸縮筒，所述的伸縮筒的下端面上具有開口，所述的伸縮柱的下端開設有通槽，所述噴嘴的上部鉸接在所述的通槽內，其特征在于，本轉動機構包括電機、主動齒輪和從動齒輪，所述的電機固定在通槽的槽壁上，所述電機的輸出軸水平設置，所述的主動齒輪固定在電機的輸出軸上，所述的從動齒輪固定在噴嘴的外側壁上，且所述的主動齒輪能夠與所述的從動齒輪相嚙合。

本激光切割頭中噴嘴的轉動機構，其工作原理是這樣的，處于伸縮柱通槽內的電機轉動，會通過輸出軸帶動主動齒輪轉動，從而使與主動齒輪嚙合的從動齒輪轉動，最終使與從動齒輪固定的噴嘴轉動，以實現噴嘴伸縮柱上能夠靈活轉動。電機采用步進電機，以使噴嘴的轉動更加精確。

在上述的激光切割頭中噴嘴的轉動機構中，所述的噴嘴的外側壁上還固定有鉸接桿，所述的鉸接桿與上述的從動齒輪相對噴嘴對稱設置，所述的通槽的另一槽壁上開設有鉸接孔，所述的鉸接桿插設在鉸接孔中。鉸接桿可以在鉸接孔內轉動，以使鉸接桿能夠隨著噴嘴的轉動而轉動，另外該鉸接桿還能夠起到支撐噴嘴的作用。

在上述的激光切割頭中噴嘴的轉動機構中，所述的主動齒輪通過平鍵固定在電機的輸出軸上。電機的輸出軸上開設有鍵槽，將主動齒輪和平鍵分別匹配安裝到輸出軸上就可將主動齒輪固定到輸出軸上了的。

在上述的激光切割頭中噴嘴的轉動機構中，所述的從動齒輪通過焊接的方式固定在噴嘴的外側壁上。將從動齒輪與噴嘴固定在一起，就可以使噴嘴隨著從動齒輪的轉動而轉動。

在上述的激光切割頭中噴嘴的轉動機構中，所述的電機通過螺釘固定在所述通槽的槽壁上。采用螺釘固定穩定可靠，并且拆裝方便。

在上述的激光切割頭中噴嘴的轉動機構中，所述的噴嘴內設有聚焦透鏡和激光發射器，所述的激光發射器處于所述聚焦透鏡的上方，所述的激光發射器還與一聚焦跟蹤系統相連；所述的聚焦跟蹤系統包括PLC可編程控制器，所述的PLC可編程控制器具有操作面板和能與計算機相連接的輸出端口，上述的電機通過線路與所述的PLC可編程控制器相連。通過聚焦透鏡可以將由激光發射器射出的原始光速形成高能量密度的光斑。通過聚焦跟蹤系統就可定位激光發射器射出的光斑，以使該光斑能夠精確的射到工件上。操作面板可用于調節電機輸出軸的轉動位置，以調整激光發射器射出的光斑的位置，輸出端口可用于連接計算機，以用于顯示光斑的位置。

在上述的激光切割頭中噴嘴的轉動機構中，所述的PLC可編程控制器固定在上述伸縮筒的底部。伸縮筒與伸縮柱之間具有一定的空間，以節省PLC可編程控制器的安裝空間。

在上述的激光切割頭中噴嘴的轉動機構中，所述的噴嘴的內壁上開設有環形凹槽，所述的聚焦透鏡卡接在所述的環形凹槽中。

在上述的激光切割頭中噴嘴的轉動機構中，所述的激光發射器的發射端垂直朝向上述的聚焦透鏡。垂直設置有利于激光發射器發出的光速聚集。

與現有技術相比，本激光切割頭中噴嘴的轉動機構具有以下優點：本實用新型通過電機帶動主動齒輪轉動，再使從動齒輪轉動，最終帶動噴嘴轉動，就可以使噴嘴內激光發射器發出的光斑準確的對應到工件上，對工件進行切割，效率高、精度高、速度快，而且熱影響區小，不易變形。

附圖說明