[實(shí)用新型]一種防撓曲薄板吊具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320404519.7
• 申請(qǐng)日: 2013-07-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203359766U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳玲媛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 吳玲媛
• 主分類(lèi)號(hào): B66C1/14
• 分類(lèi)號(hào): B66C1/14
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種吊具，具體涉及一種防撓曲薄板吊具。??

背景技術(shù)

目前，長(zhǎng)薄板的吊運(yùn)采用單鉤式或雙鉤式吊具，將薄板平放，用橫吊鉗斜拉鋼絲繩連接橫梁的吊具，由于吊運(yùn)的是長(zhǎng)薄板，所以薄板在縱向上會(huì)發(fā)生彎曲變形，而且橫吊鉗在吊裝位置留下比較明顯的卡痕，效果非常不理想；如圖1所示，將薄板采用豎向吊裝，豎向吊裝后出現(xiàn)的問(wèn)題是由于薄板長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)，薄板的中間部位發(fā)生擠壓變形，吊運(yùn)過(guò)程中容易發(fā)生抖動(dòng)，容易出現(xiàn)脫鉤現(xiàn)象，有安全事故隱患的存在，為了不變形在中間部位增加吊裝點(diǎn)來(lái)防止薄板前后變形問(wèn)題，但是在實(shí)際吊裝時(shí)，由于每個(gè)吊裝點(diǎn)并不能保證在同一條直線(xiàn)上，因此實(shí)際上可能多個(gè)吊裝點(diǎn)只有2個(gè)吊裝點(diǎn)處于夾緊狀態(tài)，這樣還是不能解決薄板發(fā)生前后變形的問(wèn)題，因而吊運(yùn)難度大，效率低，且存在安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種防撓曲薄板吊具，不僅吊裝方便，且安全性能好，有效克服了長(zhǎng)薄板吊運(yùn)過(guò)程中的易變形問(wèn)題。??

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種防撓曲薄板吊具，包括吊具主體，該吊具主體下設(shè)有橫梁；所述橫梁底部長(zhǎng)度方向上分別間隔設(shè)有第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪；所述第一滑輪與第三滑輪上裝有第一鋼絲繩，所述第一鋼絲繩兩端分別連接在薄板上；所述第二滑輪與第四滑輪上裝有第二鋼絲繩；所述第二鋼絲繩兩端也分別連接在薄板上。

所述的，所述第一滑輪、第二滑輪分別與第三滑輪、第四滑輪對(duì)稱(chēng)安裝。

所述的，所述第一鋼絲繩兩端分別與薄板之間連接所形成的連接點(diǎn)與第二鋼絲繩兩端分別與薄板之間連接所形成的連接點(diǎn)在同一條水平線(xiàn)上。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型方案的一種防撓曲薄板吊具，通過(guò)采用滑輪、鋼絲繩等現(xiàn)場(chǎng)常規(guī)構(gòu)件制作，使吊裝點(diǎn)受力均勻，解決了在吊裝點(diǎn)不在同一條直線(xiàn)上時(shí)產(chǎn)生裝卡過(guò)定位的問(wèn)題，確保吊裝過(guò)程中長(zhǎng)薄板不發(fā)生彎曲變形，吊裝方便且安全性能好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明：

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的薄板吊具結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型的一種防撓曲薄板吊具的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、吊具主體；2、橫梁；3、第一滑輪；4、第二滑輪；5、第三滑輪；6、第四滑輪；7、第一鋼絲繩；8、第二鋼絲繩；9、薄板；10、連接點(diǎn)。??

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。

附圖1為現(xiàn)有技術(shù)的薄板吊具結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2為本實(shí)用新型所述的一種防撓曲薄板吊具，包括吊具主體1，該吊具主體1下設(shè)有橫梁2；所述橫梁1底部長(zhǎng)度方向上分別間隔設(shè)有第一滑輪3、第二滑輪4、第三滑輪5、第四滑輪6；所述第一滑輪3與第三滑輪5上裝有第一鋼絲繩7，所述第一鋼絲繩7兩端分別連接在薄板9上；所述第二滑輪4與第四滑輪6上裝有第二鋼絲繩8；所述第二鋼絲繩8兩端也分別連接在薄板9上。

為提升薄板9吊裝過(guò)程的穩(wěn)定性，第一滑輪3、第二滑輪4分別與第三滑輪5、第四滑輪6對(duì)稱(chēng)安裝。

為使吊裝過(guò)程中薄板上的吊裝點(diǎn)更進(jìn)一步得到受力均勻，第一鋼絲繩7的兩端分別與薄板9之間連接所形成的連接點(diǎn)10與第二鋼絲繩8的兩端分別與薄板9之間連接所形成的連接點(diǎn)10處于同一條水平線(xiàn)上。

以上僅是本實(shí)用新型的具體應(yīng)用范例，對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。