[實(shí)用新型]一種MB切片機(jī)新型上下棒工裝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320402546.0
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN203427205U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃偉山;楊東風(fēng);彭軍
• 申請（專利權(quán)）人: 太倉協(xié)鑫光伏科技有限公司
• 主分類號: B28D7/04
• 分類號: B28D7/04
• 代理公司: 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204
• 代理人: 李鳳嬌

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種上下棒工裝，具體是一種MB切片機(jī)新型上下棒工裝。

背景技術(shù)

在太陽能光伏產(chǎn)業(yè)里面，比較重要的一個環(huán)節(jié)是把硅錠制成硅片，切割的關(guān)鍵設(shè)備是切片機(jī)，目前市場上主流的主要有三個國家的切片機(jī)：1、美國應(yīng)用材料的B5切片機(jī)；2、瑞士Meyerburger的DS系列切片機(jī)，如DS264、DS271?等?，3、日本的NTC?442系列切片機(jī)。

目前國內(nèi)使用較多的為瑞士Meyerburger的DS?DS271切片機(jī)設(shè)備，此設(shè)備的上下硅棒工裝是和切片機(jī)內(nèi)的兩個導(dǎo)軌、切片機(jī)工作臺，形成三點(diǎn)一線，才能把硅棒順利的推到切片機(jī)的工作臺上，然后進(jìn)行切割，當(dāng)切割完成后，也是用上下棒小車把硅片卸下來，也需要三點(diǎn)一線，該三點(diǎn)一線存在如下缺點(diǎn)：

1、??????????????由于機(jī)臺上下棒運(yùn)動比較頻繁，而且硅棒較重，很容易在移動過程中產(chǎn)生震動，從而導(dǎo)致機(jī)臺內(nèi)的導(dǎo)軌固定螺絲產(chǎn)生松動，三點(diǎn)不在一條直線上，上下棒花費(fèi)時間較長，工作效率較差；

2、??????????????當(dāng)三點(diǎn)一線螺絲松動后，移動硅棒過程中會產(chǎn)生震動，導(dǎo)致硅棒、硅片損壞，產(chǎn)生不良品；

3、??????????????三點(diǎn)一線經(jīng)常損壞，其維護(hù)費(fèi)用較高。

實(shí)用新型內(nèi)容

新型目的：本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種MB切片機(jī)新型上下棒工裝。

技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種MB切片機(jī)新型上下棒工裝，包括工作臺、工裝和固定板，所述工作臺設(shè)于工裝的底部，與工裝形成兩點(diǎn)一線，所述的工裝與固定板連接。

所述工作臺設(shè)于切片機(jī)內(nèi)部，工作臺延伸并超出工裝。

所述的工裝的一端設(shè)有兩根螺紋柱，便于將工裝固定在機(jī)臺外壁。

所述的固定板為90°的垂直形狀，垂直部分為梯形，且梯形上設(shè)有與工裝上兩根螺紋柱相匹配的兩個螺孔，便于將工裝和固定板固定好。

有益效果：本實(shí)用新型所述的MB切片機(jī)新型上下棒工裝，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本工裝將由工裝、導(dǎo)軌和切片機(jī)工作臺形成的三點(diǎn)一線改為工裝和切片機(jī)工作臺形成的兩點(diǎn)一線結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)操作過程中，將減少員工的勞動強(qiáng)度，提高工作效率，同時該兩點(diǎn)一線工裝在生產(chǎn)的過程中也不會出現(xiàn)震動現(xiàn)象，從而就不會對硅棒、硅片造成損傷，降低了不良品率，減少公司的意外損失。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍，在閱讀了本實(shí)用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實(shí)用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例

如圖1所示的一種MB切片機(jī)新型上下棒工裝，它包括工作臺1、工裝2和固定板3，其中，所述的工裝2設(shè)于切片機(jī)的內(nèi)部，所述工作臺1設(shè)于工裝2的底部，且向外延伸并超出工裝2；所述的工裝2的一端設(shè)有兩根螺紋柱，所述的固定板3為90°的垂直形狀，垂直部分為梯形，梯形上設(shè)有與工裝上兩根螺紋柱相匹配的兩個螺孔，所述的工裝2通過螺紋柱與固定板3上梯形內(nèi)的螺孔連接，將工裝2和固定板3固定，且將固定板3固定于機(jī)臺外壁上。

本實(shí)用新型在使用時，首先打開機(jī)臺的總開關(guān)，啟動機(jī)臺讓其預(yù)熱，然后清潔過濾網(wǎng)，砂漿簾和線網(wǎng)，再檢查硅棒看其有無裂紋、崩邊，并確定硅棒的安裝位置，將硅棒反轉(zhuǎn)推入升降叉車，提升硅棒使得叉車前端與切片機(jī)的工作臺1高度相同，將硅棒推入工作臺1，確保線網(wǎng)長度超過硅棒長度；設(shè)置MB系統(tǒng)在手動模式狀態(tài)，降低工作臺使得導(dǎo)向條恰好壓到線網(wǎng)平面此時歸零，再重新抬升工作臺，讓導(dǎo)向條下底面與線網(wǎng)將距離保持在2mm,打入足量的砂漿，控制其開切密度、砂漿冷卻溫度，然后采用雙向走線熱機(jī)至少10分鐘，在熱機(jī)過程中，通過繞線室的窗口觀察收、放線輪的排放是否垂直，之后再停止熱機(jī)，打開工作門檢查有無跳線，若有，則在跳線處的右方貼上膠帶重新走線，直至沒有跳線為止，然后用刀片或氣槍刮除線網(wǎng)上的贓物，并核對控制屏上的工藝參數(shù)，在一切參數(shù)正常后，即可開始切割。