[實用新型]高壓旋噴樁與預應力管樁組合結構

有效

• 申請號: 201320401407.6
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN203361143U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 鄭玉輝
• 申請（專利權）人: 鄭玉輝
• 主分類號: E02D5/50
• 分類號: E02D5/50
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及采用高壓旋噴樁處理靜壓預應力管樁樁端濕陷性土層持力層的成樁技術領域，具體地講就是高壓旋噴樁與預應力管樁組合結構。

背景技術

預應力管樁由于具有施工質量控制簡單，施工方便快捷、價格較鉆孔灌注樁低的優點，因此在建筑施工中具有廣泛的應用。其樁端持力層多選擇具有一定厚度又較為密實的粘土層、砂礫層或強風化巖層，通過靜壓將預應力管樁送到設計深度，其施工效果和經濟效益一般都能達到預期的效果。但是，在實際使用過程中，會出現隨著成樁時間的增長，場址地下潛水會通過埋設于地層中的預應力管樁的上端口，或管樁接頭處的縫隙，或壓樁過程中產生的裂隙滲入管樁中空的腔體內，并下滲到樁端持力層中，使得原本比較干燥密實承載力頗高的濕陷性土層被地下水浸透飽和而軟化，有時甚至被部分液化，這時先前承載力能滿足設計要求的樁由于樁端持力層軟化，其承載力明顯下降，因此需要對原有的預應力管樁進行一定的改進才能滿足施工要求。

發明內容

本實用新型為了解決預應力管樁樁端持力層軟化，承載力下降的問題，提供了一種高壓旋噴樁與預應力管樁組合結構，采取的技術方案是：在預應力管樁樁心外0.6米為擺噴樁的樁芯，以該點為圓心，設置有夾角為45度的扇形樁?扇形樁的半徑大于1米，在預應力管樁底部的外圍還設置有旋噴柱狀樁，預應力管樁的的頂端封堵有混凝土層。

所述旋噴柱狀樁的直徑大于預應力管樁的直徑。

????本實用新型的優點在于：采用高壓旋噴樁對預應力管樁的持力層采用水泥漿液高壓切割置換，重新凝結固化以保證被置換的樁端持力層具有足夠的承載能力。另外，預應力管樁中心空腔內充盈水泥漿液，使之凝固后封堵地下水滲透運移通道，避免預應力管樁樁端持力層濕陷性土吸水軟化現象的發生。

附圖說明

圖1是本實用新型的俯視圖。

圖2是本實用新型的縱剖面圖。

圖中，1—混凝土層，2—預應力管樁，3—旋噴樁，4—扇形樁，5—旋噴柱狀樁。

具體實施方式

一種高壓旋噴樁與預應力管樁組合結構，預應力管樁樁心外0.6米處為擺噴樁的樁芯，以該點為圓心，設置有夾角為45度的扇形樁4，扇形樁的半徑大于1米，在預應力管樁2底部的外圍還設置有旋噴柱狀樁5，預應力管樁2的的頂端封堵有混凝土層1。

所述旋噴柱狀樁的直徑大于預應力管樁的直徑。

該組合結構的施工工藝為：首先將預應力管樁送至設計樁頂標高，成樁后樁頂以上的送樁裝坑做埋填封堵處理，施工旋噴樁前將樁頂的填土挖除。

鉆機就位后，移動高壓旋噴機到指定樁位，將鉆頭對準孔位中心，同時整平鉆機，放置平穩、水平，鉆桿的垂直度偏差不大于1%~1.5。就位后，將鉆機緩慢下入預應力管樁中心空腔樁端土塞頂面，并向下鉆進至樁端持力層加固設計深度，然后提升鉆具移機。

預應力管樁樁端持力層高壓旋噴樁成樁后，注漿管邊提升邊連續噴射漿液，構成旋噴樁3，直至預應力管樁樁頂端口，預應力管樁端口采用混凝土封堵。然后在預應力管樁樁芯外0.6米處打旋噴鉆孔，下旋噴鉆具至管樁下端口并以管樁樁芯連線為軸線，分別向兩側連續擺噴45度扇形樁，擺噴扇的半徑不小于1米。

為了保證施工質量，需要注意以下幾點：

（1）????施工前應檢查水泥、外摻劑的質量，保證施工機械、壓力表、流量表的性能良好，其精度和靈敏度能滿足要求。

（2）????鉆機對準預應力管樁中心后，用水平尺核準機身、墊平穩固，鉆機上鉆桿斜率控制在1.5%以內，鉆具緩慢下放至預應力管樁底端空腔上塞頂面。然后向樁腔內送水泥漿液護壁，并開動鉆機成孔至設計孔深。

（3）????制漿水泥采用標準強度為32.5R的普通硅酸鹽水泥，制漿用水應符合混凝土用水標準，采用高速攪拌機攪拌制漿，外加劑為三乙醇胺，摻入比為0.03%。漿液水灰比為1.0-1.2，相應漿液密度為1.6-1.65，漿液攪拌時間在30分鐘以上，水泥漿應嚴格過濾去渣后裝入儲漿桶備用，漿液存放的有效時間在三小時以內。儲漿桶內的儲漿應始終有攪拌機在不停的攪拌，以保證漿液的工作性能。

（4）????噴管下入孔底后，逐次低壓送水、送漿、送氣，而后提高至設計值，在孔底靜噴至一到三分鐘，待孔口返漿密度大于1.2千克/升，再按照設計要求進行由下而上的旋噴注漿作業，至提升到預應力管樁上口停止噴射。

（5）????施工中應檢查施工參數以及施工程序是否符合設計要求以及工序質量標準。