[實用新型]鋁蜂窩吸氣平臺

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320401122.2
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN203449715U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鄭翀
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市鄞州華興五金機械有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102
• 代理人: 胡志萍

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種適用于機械設(shè)備領(lǐng)域的工作平臺，具體是指一種鋁蜂窩吸氣平臺。

背景技術(shù)

鋁蜂窩板可以適用于機械、建筑、裝潢等不同的領(lǐng)域，現(xiàn)有的鋁蜂窩板一般都包括有面板、底板和夾固在面板和底板之間的蜂窩鋁芯，在周邊還包裹有外框。早期的鋁蜂窩板通過冷膠水將蜂窩鋁芯與面板、底板直接粘接，不僅粘接不夠牢固，操作較為麻煩，而且鋁蜂窩板的使用壽命也較短。目前，人們普遍用熱熔膠片來代替膠水，通過熱熔膠片的融化將蜂窩鋁芯與面板、底板相固定。

如專利號為ZL200620062159.7（授權(quán)公告號為CN2926368Y）的中國實用新型專利所公開的《鋁蜂窩板》，該鋁蜂窩板包括兩塊鋁面板及設(shè)在兩塊鋁面板之間的鋁蜂窩芯，特點是在兩塊鋁面板的內(nèi)壁設(shè)有一層第一高粘性膠膜，在鋁蜂窩芯的兩端設(shè)有第二高粘性膠膜，第一高粘性膠膜和第二高粘性膠膜粘合從而將鋁蜂窩芯粘接在兩塊鋁面板之間。又比如專利號為ZL02134310.1（授權(quán)公告號為CN1226138C）的中國發(fā)明專利所公開的《蜂窩復(fù)合板及其制造方法》，該蜂窩復(fù)合板采用熱塑性材料作為粘接劑，具體包括鋁蜂窩芯或塑料蜂窩芯，在該蜂窩芯的兩個面上通過熱塑性材料分別粘接有面板和底板。

雖然，上述專利文獻中所公開的蜂窩復(fù)合板克服了傳統(tǒng)蜂窩復(fù)合板的缺陷，但只適用于建筑和民用領(lǐng)域，對于機械設(shè)備領(lǐng)域而言，還有待這些現(xiàn)有的蜂窩復(fù)合板結(jié)構(gòu)作進一步改進，例如：平臺的平整度要求、吸氣區(qū)域的氣密性要求，面板吸氣孔的膠水堵孔現(xiàn)象等等。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀，提供一種能適用于機械設(shè)備領(lǐng)域的鋁蜂窩吸氣平臺。

本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：該鋁蜂窩吸氣平臺，包括外框、面板、底板和蜂窩鋁芯，所述的面板和底板固定在外框上，所述的蜂窩鋁芯設(shè)于外框內(nèi)并被夾固在所述的面板與底板之間，其特征在于：所述面板的內(nèi)壁設(shè)有將面板與蜂窩鋁芯粘接固定的第一熱熔膠膜，所述底板的內(nèi)壁設(shè)有將底板與蜂窩鋁芯粘接固定的第二熱熔膠膜，在所述的面板上開有布滿整個面板的吸氣孔，在所述的第一熱熔膠膜上開有與所述吸氣孔相通并一一對應(yīng)的第一通孔，且所述第一通孔的孔徑大于吸氣孔的孔徑，在所述的底板上開有接氣口，在所述的第二熱熔膠膜上開有與該接氣口相通且孔徑大于該接氣口的第二通孔。

為了提高吸氣平臺的結(jié)構(gòu)強度，在所述的外框內(nèi)部設(shè)有至少一根內(nèi)擋，在所述內(nèi)擋上開有多個間隔分布的側(cè)向通孔，所述的蜂窩鋁芯被內(nèi)擋隔離以形成相互通氣的子塊，在各子塊之間形成有內(nèi)部工作氣道。

為了將吸氣平臺劃分成多個獨立的吸氣區(qū)域，在所述的外框內(nèi)部設(shè)有至少一根隔氣條，相對應(yīng)的，吸氣平臺被隔氣條隔離成至少兩個吸氣區(qū)域，且每個吸氣區(qū)域所對應(yīng)的底板上均開有接氣口。隔氣條在起到隔離吸氣區(qū)域的同時，也能提高吸氣平臺的結(jié)構(gòu)強度。

進一步優(yōu)選，位于每一吸氣區(qū)域內(nèi)的蜂窩鋁芯均具有分布氣道，且每個吸氣區(qū)域內(nèi)的分布氣道與該吸氣區(qū)域內(nèi)的接氣口相通。根據(jù)使用場合的不同，分布氣道的分布方式可以有所不同。

作為上述任一方案的優(yōu)選，在所述底板上位于接氣口的外側(cè)設(shè)有一接氣附件，在接氣附件上外接有一接氣裝置。

為了減輕吸氣平臺的自重量，所述的面板和底板均為鋁合金板，所述的外框為鋁合金框。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于：首先，該鋁蜂窩吸氣平臺的面板與蜂窩鋁芯以及底板與蜂窩鋁芯均通過熱熔膠膜粘接固定，結(jié)構(gòu)較為牢固，不易變形；其次，通過在面板上開設(shè)吸氣孔，在底板上開設(shè)接氣口，以及在熱熔膠膜上設(shè)置相應(yīng)的通孔，使得經(jīng)熱融工藝后稱為整體平臺，可以制成能適用于機械數(shù)碼領(lǐng)域的鋁蜂窩吸氣平臺。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的立體分解示意圖；

圖2為本實用新型實施例一的面板與第一熱熔膠膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型實施例一的第一熱熔膠膜設(shè)于面板上后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型實施例一的第二熱熔膠膜的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。