[實(shí)用新型]角接觸球軸承以及用于角接觸球軸承的樹脂保持架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320400252.4
• 申請日: 2013-07-03
• 公開（公告）號: CN203453280U
• 公開（公告）日: 2014-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 內(nèi)田章
• 申請（專利權(quán)）人: 日本精工株式會社
• 主分類號: F16C19/16
• 分類號: F16C19/16;F16C33/38;F16C33/58
• 代理公司: 北京市金杜律師事務(wù)所 11256
• 代理人: 陳偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及滾子軸承以及用于滾子軸承的保持架。?

背景技術(shù)

以往，在用于壓縮機(jī)的滾子軸承中，大多采用兩側(cè)外圈引導(dǎo)方式的金屬制(例如，黃銅)切制保持架。但是，金屬制切制保持架的質(zhì)量較大，且在采用金屬制保持架的情況下，通常將外圈的內(nèi)周面全周作為保持架的引導(dǎo)面，具有受力旋轉(zhuǎn)時的軸承摩擦損失(轉(zhuǎn)矩)較大的問題點(diǎn)。另外，由于通過切削加工來制造，所以存在量產(chǎn)性低且價格高的問題。而且，在使用高粘度的潤滑油潤滑，并且在高速轉(zhuǎn)動的條件下使用，潤滑油難以供給至到作為外圈的整周內(nèi)周面的引導(dǎo)面以及與該引導(dǎo)面相對置的保持架外周面上。?

專利文獻(xiàn)1：日本特開2003-343566號公報?

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述課題，?

(1)本實(shí)用新型的第一方案提供一種角接觸球軸承，其具有內(nèi)圈、外圈、滾動自如地配置在所述內(nèi)圈與所述外圈之間的多個滾珠、和保持所述滾珠且被所述外圈引導(dǎo)的外圈引導(dǎo)式的樹脂保持架，其特征在于，與所述樹脂保持架的外周面相對的外圈內(nèi)周面僅通過其軸向一側(cè)引導(dǎo)所述保持架。?

第一方案的角接觸球軸承，將外圈的引導(dǎo)面僅設(shè)為軸向一側(cè)，即，通過使外圈的引導(dǎo)面面積減半，來減少滑動面積，從而降低轉(zhuǎn)矩。?

(2)也可以為，上述角接觸球軸承的外圈外徑為52mm～90mm，?內(nèi)圈內(nèi)徑為25mm～50mm，且將所述樹脂保持架的外周面與所述外圈的引導(dǎo)面之間的間隙，設(shè)定為0.3～0.5mm。?

(3)上述角接觸球軸承能夠適合采用在壓縮機(jī)中。?

(4)本實(shí)用新型的第二方案提供一種樹脂保持架，用于角接觸球軸承，其特征在于，與所述樹脂保持架外周面相對置的外圈內(nèi)周面僅通過其軸向一側(cè)引導(dǎo)所述樹脂保持架，在與所述外圈內(nèi)周面相對置的所述保持架外周面的支架的部分上，形成有沿著軸向線狀延伸的凹部。?

第二方案的樹脂保持架是通過將樹脂材料向模具內(nèi)注塑成形而制造的，從而提高量能且降低了成本。另外，通過將注塑成形用的兩個金屬模具的形狀預(yù)先作成與保持架的凹部相對應(yīng)的形狀，而使兩金屬模具的分模變得容易。而且，由于形成在保持架上的凹部作為保持潤滑劑的潤滑劑蓄留部的功能，所以，即使在潤滑劑為高粘度并且滾子軸承在高速轉(zhuǎn)動的條件下使用，也可以利于使?jié)櫥瑒┕┙o至外圈的內(nèi)周面(引導(dǎo)面)和與其相對的保持架的外周面上。?

(5)優(yōu)選為，凹部的深度為樹脂保持架厚度的5％以上且20％以下，在凹部內(nèi)形成有分型線。通過將分型線形成在凹部內(nèi)，能夠抑制因外圈內(nèi)周面與分型線之間的滑動接觸引起的外圈內(nèi)周面的磨損、以及由于磨損而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩變動。?

附圖說明

圖1是表示本實(shí)用新型的角接觸球軸承的構(gòu)造的局部縱剖視圖。?

圖2是圖1的角接觸球軸承的側(cè)視圖。?

圖3是從徑向外側(cè)觀察到的圖1的角接觸球軸承所具有的保持架的局部放大圖。?

圖4是圖1的角接觸球軸承所具有的保持架的軸向端面圖。?

具體實(shí)施方式

接下來，參照圖1～4來說明本實(shí)施方式的角接觸球軸承。角接?觸球軸承具有內(nèi)圈1、外圈2、滾動自如地配置在內(nèi)外圈1、2之間的多個滾珠3、和保持滾珠3的保持架4。保持架4是通過將直鏈型聚亞苯基硫醚在金屬模具內(nèi)注塑成形而制造的。外圈2的一側(cè)內(nèi)周面2a不與保持架的外周面4a接觸，外圈2的另一側(cè)內(nèi)周面(引導(dǎo)面)2b與保持架的外周面4a接觸。即，采用了通過位于外圈2的內(nèi)周面的引導(dǎo)面2b來引導(dǎo)保持架4的單側(cè)外圈引導(dǎo)方式。另外，在保持件4的外周面4a中位于鄰接的兜孔(pocket)4b、4b之間的支架4c的部分上，形成有沿著軸向線狀延伸的凹部5。注塑成形時形成的分型線(縫脊)6設(shè)在該凹部5內(nèi)。?

該角接觸球軸承的外圈外徑為52mm～90mm，內(nèi)圈內(nèi)徑為25mm～50mm，保持架外周面4a與外圈的引導(dǎo)面2b之間的間隙為0.3mm以上且0.5mm以下。另外，在將保持件外徑與保持架內(nèi)徑之差，即保持器厚度設(shè)為H1，并將保持器外徑與凹部的最深部分之差，即凹部深度設(shè)為H2時，優(yōu)選的是H2為H1的5％～20％。?

此外，本實(shí)施方式的角接觸球軸承的外圈外徑與內(nèi)圈內(nèi)徑允許一定的尺寸公差。即，尺寸公差內(nèi)的軸承內(nèi)外徑數(shù)值范圍是在本實(shí)用新型的權(quán)利范圍內(nèi)的。另外，除了采用直鏈型聚亞苯基硫醚以外，樹脂保持器也可以采用聚酰胺66、聚酰胺46、熱塑性聚酰胺、和聚醚醚酮等。?