[實(shí)用新型]固體電解質(zhì)電容器改進(jìn)結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201320399766.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203562314U | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 金源;龍繼云;陳德舜;肖建惠;胡鑫利;熊遠(yuǎn)根 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)振華(集團(tuán))新云電子元器件有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | H01G9/012 | 分類號(hào): | H01G9/012;H01G9/15 |
| 代理公司: | 貴陽東圣專利商標(biāo)事務(wù)有限公司 52002 | 代理人: | 楊云 |
| 地址: | 550018*** | 國(guó)省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固體 電解質(zhì) 電容器 改進(jìn) 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種固體電解質(zhì)電容器,尤其涉及一種固體電解質(zhì)電容器的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
片式固體電解質(zhì)電容器芯子的結(jié)構(gòu)是在鑲嵌有陽極引出線的閥金屬塊表面制備介質(zhì)氧化膜,在該介質(zhì)氧化膜的表面包覆導(dǎo)電聚合物電解質(zhì)或半導(dǎo)體金屬氧化物,然后再包覆碳層和導(dǎo)電金屬層。由于陽極引出線呈直線型結(jié)構(gòu),需埋入閥金屬塊中的部分較長(zhǎng),因此占據(jù)閥金屬塊的內(nèi)部空間較大,從而減小了電容器容積率、降低了靜電容量。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型旨在提供一種能夠提高電容器容積率的固體電解質(zhì)電容器改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:它包括包封于絕緣外殼中的電容器芯子,該電容器芯子由表面附著有介質(zhì)氧化膜的閥金屬塊、一端鑲嵌于該閥金屬塊中的陽極引出線、包覆在所述介質(zhì)氧化膜表面的碳層、包覆在該碳層表面的金屬漿料層構(gòu)成;陽極引出線呈L狀結(jié)構(gòu),該陽極引出線的另一端從絕緣外殼的側(cè)面穿出并與固定于該絕緣外殼表面的陽極引出片固定搭接,固定于絕緣外殼表面的陰極引出片與金屬漿料層固定搭接。
在陽極引出片與金屬漿料層之間有鑲嵌于絕緣外殼殼壁中的絕緣隔離片。
與現(xiàn)有技術(shù)比較,本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,在傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上將直線型陽極引出線改為了L型結(jié)構(gòu),既減小了陽極引出線植入的長(zhǎng)度、又增強(qiáng)了陽極引出線與閥金屬塊之間的連接強(qiáng)度,因此電容器的容積率得以提高,從而增大了電容器的靜電容量。另外,由于將陽極引出線從閥金屬塊的側(cè)面引出,能夠降低電容器的等效串聯(lián)電阻和結(jié)構(gòu)電感;由于閥金屬塊與陽極引出片的距離較近,因此工作時(shí)的熱量能夠快速散發(fā)。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:絕緣外殼1、金屬漿料層2、碳層3、介質(zhì)氧化膜4、閥金屬塊5、陽極引出片6、絕緣隔離片7、陽極引出線8、陰極引出片9。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
如圖1所示:電容器芯子包封于絕緣外殼1中,該電容器芯子由表面附著有介質(zhì)氧化膜4的閥金屬塊5、鑲嵌于該閥金屬塊中呈L狀結(jié)構(gòu)的陽極引出線8、包覆在介質(zhì)氧化膜4表面的碳層3、包覆在該碳層表面的金屬漿料層2構(gòu)成;陽極引出線8的一端從絕緣外殼1的側(cè)面穿出并與固定于該絕緣外殼表面的陽極引出片6固定搭接,固定于絕緣外殼1表面的陰極引出片9通過粘接的方式與金屬漿料層2固定搭接。為了工作可靠,陽極引出片6與金屬漿料層2之間有鑲嵌于絕緣外殼1殼壁中的絕緣隔離片7。
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