[實用新型]羅拉組裝拆卸裝置

有效

• 申請號: 201320399432.5
• 申請日: 2013-07-06
• 公開（公告）號: CN203320234U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 姜亞東;馮孝明
• 申請（專利權）人: 中山市聚龍紡織機械科技有限公司
• 主分類號: D04B15/90
• 分類號: D04B15/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于組裝或拆卸羅拉的裝置,屬于羅拉組裝及拆卸的優化技術。

背景技術

目前的全自動電腦橫機所用的羅拉，通常是通過人工組裝。組裝羅拉時，將主軸插入羅拉皮里，再將副軸插入羅拉皮，再將膠條按主軸在膠條下方副軸在膠條上方的方式塞進羅拉里。由于這些部件間的配合較為緊密，因此，需要人工使用錘子等工具，才能將膠條順利地插進羅拉里。相應的，當需要將膠條從羅拉里拆卸出來，就更為困難，需要用工具將膠條從羅拉里拖拉出來或推擠出來。

在實際的工作中，工人需要花費大量的時間去組裝或拆卸羅拉，在組裝或拆卸的過程中，需要借助工具而且很費力還需要一定技巧。

因此，需要尋找一種更為省時省力的組裝和拆卸羅拉的辦法。

發明內容

?本實用新型的目的是提供一種省時省力的能夠組裝和拆卸羅拉的裝置。

本實用新型的技術方案是：羅拉組裝拆卸裝置，主要由支撐平臺1、羅拉固定架2、齒條固定架3、電機4和齒輪變速箱5、控制器組成；羅拉固定架又包括限位扁鐵21和羅拉角鐵22，限位扁鐵21固定在支撐平臺1上，羅拉角鐵22固定在限位扁鐵21上；所述的限位扁鐵21共三塊，兩塊位于羅拉角鐵22的兩端，一塊位于羅拉角鐵22的中部；所述的限位扁鐵21上設有膠條孔211；相鄰兩塊羅拉扁鐵之間的羅拉角鐵的長度等于或大于羅拉7的長度；齒條固定架3又包括固定扁鐵31和T型齒條32，固定扁鐵固定在支撐平臺1上，固定扁鐵31上設有齒條孔，T型齒條32穿過齒條孔安置在固定扁鐵上；所有的膠條孔21和齒條孔同軸；所述的T型齒條32的上端面設有與齒輪變速箱5的齒輪51上的齒棱相匹配的齒棱；T型齒條32能夠在齒輪51的帶動下沿膠條孔和齒條孔做軸向移動；電機4通過電機座41固定在支撐平臺1上，齒輪變速箱5固定在支撐平臺1上的齒條固定架3旁，使齒輪變速箱5的齒輪51與T型齒條32咬合；控制器控制電機4正轉或反轉，電機通過皮帶6將動力傳遞給齒輪變速箱5；齒輪變速箱5控制齒輪51正轉或反轉，齒輪在正轉或反轉的過程中，帶動T型齒條32向羅拉固定架2的方向或與羅拉固定架2相反的方向移動。

在支撐平臺1上設置與控制器相連的組裝控制鍵、拆卸控制鍵和齒條復位鍵。

所述的T型齒條32的長度大于羅拉7的長度。

所述的支撐平臺1上設有皮帶孔，電機4固定在支撐平臺1底壁上，皮帶的一端套在電機上的第一皮帶輪42上，另一端穿過皮帶孔套在齒輪變速箱5上的第二皮帶輪52上。

所述的T型齒條32的截面積不大于膠條74的截面積

有益效果

1、通過在支撐平臺上設置羅拉固定架和齒條固定架，當需要組裝羅拉時，將羅拉固定在羅拉固定架遠離齒條固定架的一端，將膠條安置在羅拉與T型齒條之間，電機工作帶動齒輪轉動，齒輪帶動與之咬合的T型齒條向羅拉的方向移動，將膠條推進羅拉里；當需要拆卸羅拉時，將羅拉固定在靠近齒條固定架的羅拉固定架上，電機工作帶動齒輪轉動，從而帶動T型齒條向羅拉的方向移動，將膠條從羅拉里推出；本實用新型通過機械設備實現羅拉的組裝或拆卸，解放了人力提高了效率。

附圖說明

?圖1是本實用新型的主視結構示意圖；

圖2是圖1的局部放大圖；??????????????????????

圖3是本實用新型在組裝羅拉時的主視結構示意圖；

圖4是圖3的局部放大圖；

圖5是本實用新型除支撐平臺外的主要部件的爆開圖；

圖6是羅拉的一個端面的外觀示意圖。

具體實施方式

如圖1到圖5所示，羅拉組裝拆卸裝置，主要由支撐平臺1、羅拉固定架2、齒條固定架3、電機4和齒輪變速箱5、控制器組成。

如圖5所示，羅拉固定架又包括限位扁鐵21和羅拉角鐵22，限位扁鐵21固定在支撐平臺1上，羅拉角鐵22固定在限位扁鐵21上；所述的限位扁鐵21共三塊，兩塊位于羅拉角鐵22的兩端，一塊位于羅拉角鐵22的中部；所述的限位扁鐵21上設有膠條孔211；相鄰的兩塊羅拉扁鐵之間的羅拉角鐵的長度等于或大于羅拉7的長度。

齒條固定架3又包括固定扁鐵31和T型齒條32，固定扁鐵固定在支撐平臺1上，固定扁鐵31上設有齒條孔，T型齒條32穿過齒條孔安置在固定扁鐵上。

所有的膠條孔21和齒條孔同軸，T型齒條向齒條固定架3上的羅拉移動時，穿過膠條孔得到限位扁鐵的支撐。