[實用新型]干式智能熱水表

有效

• 申請號: 201320398644.1
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN203323814U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 周千智;董有議;楊斌
• 申請（專利權）人: 深圳市華旭科技開發有限公司
• 主分類號: G01F15/00
• 分類號: G01F15/00
• 代理公司: 深圳市睿智專利事務所 44209
• 代理人: 郭文姬;羅興元

技術領域?本實用新型涉及電子智能水表，特別是涉及干式智能熱水表。

背景技術?熱水表長期在高水溫條件下工作且要保障四年的使用壽命，降低電子元器件（更主要的是直讀電路模塊）的使用環境溫度十分關鍵。目前，干式智能熱水表結構是:直讀電路模塊安裝在中夾板與下夾板之間,下夾板直接和表殼的環形上端面貼合，再利用四周封閉的塑膠卡圈將表殼和透明罩連接固定在一起。這樣結構干式智能熱水表的缺點是：導熱體（包括：熱水表殼、銅壓環和齒輪盒）與下夾板及塑膠卡圈之間形成了密閉空間,與外面空氣不能形成對流，導熱體與下夾板之間的熱量無法快速傳遞出去，熱水的熱量通過熱水表殼、銅壓環和齒輪盒直接快速地傳遞到下夾板,使下夾板和中夾板之間的溫度基本接近熱水的溫度。致使裝配在中夾板與下夾板之間的直讀電路模塊長期處在正常使用溫度范圍外,加速其功能失效，大大縮短其使用壽命,直至導致整個智能系統報廢。

實用新型內容?本實用新型要解決的技術問題在于避免上述現有技術的不足之處而提出一種散熱性好、可靠性高、使用壽命長的干式智能熱水表。

本實用新型解決所述技術問題可以通過采用以下技術方案來實現：

設計、制作一種干式智能熱水表，包括表殼、透明罩和表蓋，所述表殼內設置齒輪盒和銅壓環；還包括介于表殼與透明罩之間的下夾板和中夾板、以及計數器字輪，以及圍箍在表殼和透明罩結合部外周圍而將兩者連在一起的左卡圈和右卡圈；還包括處于所述透明罩內且位于所述中夾板上方的上夾板，所述上夾板上設有安裝直讀電路模塊的卡口，該卡口上蓋有蓋板；所述上夾板與所述中夾板、蓋板圍成一個空間；所述直讀電路模塊的一端卡裝在所述卡口內，直讀電路模塊處于上夾板與中夾板、蓋板圍成的空間內。

所述中夾板與計數器字輪對應處做成未開孔的封閉形式。

所述表蓋的周圍開有散熱缺口。

還包括卡裝于下夾板外周邊與表罩內周壁之間的密封圈。

同現有技術相比較，本實用新型的技術效果在于：1.設計上夾板，將直讀電路模塊裝配在遠離導熱體（包括熱水表殼、銅壓環和齒輪盒）的上夾板上，上夾板與中夾板之間具有一定空間且中夾板與計數器字輪對應處做成未開孔的封閉形式能減少熱傳遞，保證直讀電路模塊工作于正常溫度范圍內，確保其工作穩定性和可靠性以及使用壽命；2.表蓋的周圍開有散熱缺口呈開放式設計，利于熱量進一步向外散發，進一步降低直讀電路模塊工作環境的溫度；3.蓋板的設計，便于直讀電路模塊的裝配。

附圖說明

圖1是本實用新型干式智能熱水表的立體分解示意圖；

圖2是所述熱水表的剖視結構示意圖；

圖3是所述熱水表的表蓋的剖視結構示意圖；

圖4是所述熱水表的上夾板的剖視結構示意圖。?

具體實施方式?以下結合附圖所示之優選實施例作進一步詳述。

本實用新型干式智能熱水表，如圖1和圖2所示，包括表殼10、透明罩20和表蓋90，所述表蓋90的周圍開有散熱缺口91，所述表殼10內設置齒輪盒30和銅壓環31；還包括介于表殼10與透明罩20之間的下夾板40和中夾板50、以及計數器字輪100，以及圍箍在表殼10和透明罩20結合部外周圍而將兩者連在一起的左卡圈60和右卡圈61；所述下夾板40外周邊與透明罩20內周壁之間卡裝有密封圈41；還包括處于所述透明罩20內且位于所述中夾板50上方的上夾板70，所述上夾板70上設有安裝直讀電路模塊80的卡口71，該卡口71上蓋有蓋板72；所述上夾板70與所述中夾板50、蓋板72圍成一個空間；所述直讀電路模塊80的一端卡裝在所述卡口71內，直讀電路模塊80處于上夾板70與中夾板50、蓋板72圍成的空間內。所述中夾板50與計數器字輪100對應處做成未開孔的封閉形式。

裝配時，先從上夾板70的卡口71的開口處將直讀電路模塊80插入并卡裝，然后在卡口71的開口處蓋上蓋板72，再將中夾板50與上夾板70進行裝配，下夾板40與中夾板50進行裝配，?將O型密封圈41套裝在下夾板40的外周，然后將透明罩20與下夾板40用螺絲進行裝配，這樣就組裝成熱水表的計數器整體部件，然后將計數器整體部件進行抽真空處理，最后用左卡圈60、右卡圈61連接固定透明罩20、表蓋90和表殼10，這樣這新型結構就裝配成功了。由上夾板70、中夾板50和下夾板40，以及計數器字輪100和透明罩20構成的整個計數器整體的內部已做抽真空處理,因此內部對流熱量傳遞少，通過對流將熱量傳遞到上夾板70的熱量將大幅度降低，從而保證直讀電路模塊80處于正常的工作溫度范圍。密封圈41的設置,?利于抽真空處理。