[實用新型]微米級噴霧抑塵導料槽

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320398592.8
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN203372731U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設計）人: 胡其寅
• 申請（專利權）人: 湖北德貝爾科技有限公司
• 主分類號: B65G21/20
• 分類號: B65G21/20;B65G45/10
• 代理公司: 襄陽嘉琛知識產(chǎn)權事務所 42217
• 代理人: 樊靈芬

技術領域

本實用新型涉及一種除塵裝置，具體地是涉及火電廠等輸煤系統(tǒng)抑制粉塵的微米級噴霧抑塵導料槽。

背景技術

目前已知的用于火電廠等輸煤系統(tǒng)導料槽為半密閉式結構；導料槽除塵采用的是布袋式除塵器，其缺點如下：a導料槽結構為半密閉形式，氣流和粉塵能從開口處溢出；b?除塵效果差。布袋式除塵器采用被動式除塵原理，其治理效果取決于粉塵的收集效果，而導料槽產(chǎn)生的作業(yè)性粉塵多屬于無組織排放形式，完全收集難度很大，部分粉塵會隨氣流從開口處沖出導料槽，彌漫在空中，所以治理效果很不理想；c?有二次污染。根據(jù)布袋式除塵器工作原理，其工作時，粉塵隨氣流一起穿過布袋時，氣流通過，粉塵被擋住，被擋住的粉塵堆積一定的厚度，需清掃，從而產(chǎn)生二次污染；d?日常維護量大，維護費用高。其工作時，粉塵被擋住布袋的內(nèi)側(cè)，易堵塞布袋，需經(jīng)常清掃和更換；e??高能耗，布袋式除塵器需一臺大功率風機帶動；f?一次成本投資大。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是為了克服上述的不足，而提供的一種節(jié)能降耗，抑塵效果好的微米級噴霧抑塵全封閉式導料槽

本實用新型的技術解決方案是：微米級噴霧抑塵導料槽是，由弧形頂板和分別連接在其兩側(cè)邊上的側(cè)板構成導料槽，側(cè)板的下端固定有滑板，在導料槽進、出料口上設有門簾式的后堵封和前堵封，在弧形頂板上設有噴霧器。

本實用新型的技術解決方案中所述的滑板間隙配合分別設在輸送皮帶的兩側(cè)邊的下方，在輸送皮帶兩側(cè)邊分別通過夾持器固定有防溢裙板。

本實用新型的技術解決方案中所述的導料槽內(nèi)均勻設有固定在弧形頂板上的阻風簾。

本實用新型的技術解決方案中所述的導料槽的側(cè)板上設有觀察窗。

本實用新型的導料槽設計成全封閉式結構，將運行在導料槽內(nèi)的輸送帶全部密封起來，使導料槽內(nèi)的粉塵無法外泄，在導料槽內(nèi)安裝微米級噴霧系統(tǒng)，輸送帶工作時將導料槽內(nèi)腔變成一個濃而密的霧池，霧粒與粉塵相互碰撞，吸附，然后凝聚成團，并因重力而沉降，從而達到抑塵的目的；本實用新型還具有如下效果：

1、?在污染的源頭---起塵點進行粉塵治理，無二次轉(zhuǎn)運污染；

2?、抑塵效果好，除塵效率在98%以上，特別是對7μm以下的可吸入性粉塵效果更佳，有效避免矽肺病危害；

3?、耗水量小，物料濕度增加重量比0.02-0.05%，物料（煤）無熱值損失；

4?、適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源；

5?、霧顆粒為1-10μm，在起塵點形成濃而密的霧池；

6、?占地面積小，操作方便，全自動控制；

7?、節(jié)能減排，設備投入少，運行、維護費用低；

8?、大大降低粉塵爆炸幾率,減少消防設備投入；

9?、自帶加熱裝置，冬季不結冰；

10、完全達到《作業(yè)場所空氣中呼吸性煤塵衛(wèi)生標準》GB16248-1996。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的左視圖。

具體實施方式

如圖1、2所示，由弧形頂板1和分別連接在弧形頂板1兩側(cè)邊上的側(cè)板4構成導料槽，弧形頂板1和側(cè)板4之間通過螺栓2固定連接，在側(cè)板4的上端固定有滑板5，滑板5的固定位置是，兩個滑板5向兩個側(cè)板4的內(nèi)側(cè)傾斜固定，分別間隙配合連接在輸送皮帶7的兩側(cè)邊的下方，使輸送皮帶7封閉在導料槽內(nèi)，避免粉塵外泄；在輸送皮帶7兩側(cè)邊的內(nèi)側(cè)分別固定有防溢裙板8，防溢裙板8通過夾持器3固定在輸送皮帶7上，輸送皮帶7的下方設有托輥6；在導料槽的進出料口上分別設有后堵封9和前堵封14，前、后堵封14、9是由聚氨酯材料制作的門簾，該門簾分別固定在弧形頂板1上，在導料槽內(nèi)設有阻風簾11，阻風簾11由聚氨酯材料制作，均勻間隔固定在弧形頂板1上，前、后堵封14、9和阻風簾11組成導料槽的前后密封，使輸送皮帶7在導料槽內(nèi)的運行完全處在密閉狀態(tài)，將粉塵完全控制在導料槽內(nèi)；在弧形頂板1上設有噴霧器10，噴霧器10均勻間隙的固定在弧形頂板1上，在側(cè)板4上設有觀察窗12，方便觀察導料槽內(nèi)的工作情況。

工作原理：物料從落料管15處下落到皮帶7上，由于高落差，在導料槽內(nèi)會產(chǎn)生高速誘導風和大量粉塵，由弧形頂蓋1、側(cè)板4、滑板5、托輥6、防溢裙板8、皮帶7和前堵封14、后堵封9、阻風簾11一起組成的全封閉式導料槽將風速降低，將粉塵完全控制在導料槽內(nèi)運行；同時開啟噴霧器10對導料槽內(nèi)腔噴微米級霧，將導料槽形成一個濃而密的霧池，霧粒與粉塵相互碰撞，吸附，然后凝聚成團，并因重力而沉降，從而將粉塵直接抑制到物料上，達到除塵的目的。