[實用新型]鋼管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置有效
| 申請號: | 201320398497.8 | 申請日: | 2013-07-05 |
| 公開(公告)號: | CN203356301U | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 晏三明;汪立新;晏勝明 | 申請(專利權)人: | 湖南錦峰鋼結構工程有限公司 |
| 主分類號: | B21D11/18 | 分類號: | B21D11/18 |
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 |
| 地址: | 410600 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋼管 拱橋 中拱肋管 曲線 加工 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鋼結構技術領域,具體為一種鋼管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置。
背景技術
目前鋼管拱橋拱軸線均采用拋物線線型,鋼管拱肋制作過程按照先單管制作,再將若干單管整體接長后通過火工彎管的工藝方法加工成軸線線型,即各段單管先在滾輪胎架或鐵平臺上通過鋼管間環縫對接拼焊成長度不等直管,然后在火工彎管專用胎架上采用火工彎曲并輔以外力的方法完成該各拱肋管曲線成形。此方法增加了制作工序、制造線型無法保證,同時存在鋼板過燒現象影響其使用性能。
實用新型內容
本實用新型所解決的技術問題在于提供一種鋼管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置,以解決上述背景技術中的缺點。
本實用新型所解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
鋼管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置,包括設置于地面上的地樣控制點,在所述地樣控制點之間相對設置有豎撐,所述豎撐上通過帶有加強筋的連接件與橫撐相連,所述橫撐上活動安裝有定位塊,所述定位塊上放置有制造鋼管,在所述制造鋼管上設置素線控制點,所述地樣控制點與制造鋼管的素線相對應,所述豎撐、橫撐和定位塊形成制造鋼管的支撐體系。
進一步的,?所述豎撐為方管,所述橫撐為槽鋼。
有益效果:
本實用新型解決了由于火工彎管時溫度過高對母材損傷的不利影響,同時也因為節省了火工彎管這道工序,縮短了制造周期,提高了效率和制造精度,同時提高其實用性。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
如圖1所示,鋼管拱橋中拱肋管的曲線加工裝置,包括設置于地面上的地樣控制點1,在所述地樣控制點1之間相對設置有豎撐2,所述豎撐2上通過帶有加強筋8的連接件6與橫撐3相連,所述橫撐3上活動安裝有定位塊4,所述定位塊4上放置有制造鋼管5,在所述制造鋼管5上設置素線控制點7,所述地樣控制點1與制造鋼管5的素線相對應,所述豎撐2、橫撐3和定位塊4形成制造鋼管5的支撐體系。所述豎撐2為方管,所述橫撐3為槽鋼。
具體操作如下:按照拱肋管軸線失跨比的大小對制造鋼管進行節段劃分,短管劃分的原則確保矢高不超過?2mm。然后所有單管通過端口線形的精確放樣后通過端口環縫焊接接成單個節段長度以實現以折代曲,單個節段長度與單個節段間也采用以折代曲完成整個拱肋的制作。單鋼管加工后標明鋼管徑向線的為后續工序如部件裝配、節段預拼裝、檢驗等提供標記線。長管的徑向線標明時要求測量員使用激光經緯儀配合打出各徑向線的位置。
以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征及本實用新型的優點,本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內,本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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