[實用新型]一種用于激光焊機激光頭角度調節裝置

有效

• 申請號: 201320398320.8
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN203356850U
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發明（設計）人: 王學仕;鄧斌
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第四十八研究所
• 主分類號: B23K26/10
• 分類號: B23K26/10
• 代理公司: 長沙正奇專利事務所有限責任公司 43113
• 代理人: 馬強;李發軍

技術領域

本實用新型涉及激光焊接生產技術領域，具體為一種用于激光焊機激光頭角度調節裝置。

背景技術

激光焊接在21世紀進入高速發展時期，在電子工業中，特別是微電子工業中的集成電路和半導體器件殼體的封裝中，激光焊機都得到了廣泛的應用。隨著各類激光發生器向大功率化、輕便化和經濟化的發展，激光焊接由于能源高度集中和熱影響區小，符合優質、低耗、高效、清潔、熱影響區窄、接頭變形小、操作靈活等技術發展方向，并且激光束具有可以在大氣中焊接的優點，既可以對大型構件作深熔焊，又可以進行微型精密焊接，其發展前景無可限量。

目前，激光焊機一般采用的是激光頭固定不動，通過工件在激光頭下的二維平臺上運動來達到焊接的目的，只能對一些簡單的盒子類零件進行頂部封蓋焊接，對一些側壁需要焊接的復雜零件難以適用。

實用新型內容

為了實現激光頭的角度可調節，本實用新型旨在提供一種用于激光焊機激光頭角度調節裝置，該調節裝置可調節激光焊機激光頭的角度，來對一些側壁需要焊接的復雜零件進行焊接。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：

一種用于激光焊機激光頭角度調節裝置，有支架，其結構特點是，所述支架上裝有安裝筒，所述安裝筒上裝有可相對安裝筒軸線轉動的用于安裝激光焊機激光頭的旋轉臺板。

由此，需要利用激光焊機激光頭需要焊接側壁時，旋轉所述旋轉臺板的角度，位于工件上方的激光焊機激光頭即可實現對工件側壁預定位置的焊接。

以下為本實用新型的進一步改進的技術方案：

作為一種實現旋轉臺板轉動的優選具體結構形式，所述旋轉臺板具有環向開有多個腰形孔的圓筒段，該圓筒段置于所述安裝筒內。為了保證將旋轉臺板旋轉至預定位置后保持旋轉臺板固定而進行激光焊接，所述旋轉臺板的圓筒段內裝有膨脹套。更具體的一種結構形式是，所述膨脹套呈筒狀，該膨脹套上沿著安裝筒軸線方向開有多條膨脹槽。

為了便于精確控制激光頭的旋轉角度，所述旋轉臺板上裝有刻度盤，該旋轉臺板具有指示刻度盤上刻度的結構。更進一步地，所述旋轉臺板靠近刻度盤一側的斷面上具有V形凸起。

根據本實用新型的實施例，所述安裝筒、旋轉臺板和膨脹套上均開有多個螺紋孔，該安裝筒、旋轉臺板和膨脹套通過穿過相應螺紋孔內的螺栓連接在一起，需要調整激光頭的角度時，松開螺栓，調整到預定角度后再緊固。

優選地，所述旋轉臺板的相鄰兩個腰形孔之間的距離為15~25毫米。

藉由上述結構，所述用于激光焊機激光頭角度調節裝置有支架，安裝筒安裝在支架上；刻度盤安裝在安裝筒上；脹緊套安裝在安裝筒內；旋轉臺板的一端嵌在安裝筒內，擰緊螺栓將旋轉臺板固定；通過松緊螺栓可使旋轉臺板在90度范圍內旋轉；旋轉臺板的另一端連接激光頭，從而帶動激光頭在90度范圍內調節?。

本實用新型所述裝置的技術原理與工作過程是（參見圖1和圖2），激光頭6安裝在旋轉臺板5的一端上，旋轉臺板5的另一端通過螺栓拉開脹緊套8固定在安裝筒2上，當需要調節激光頭6的角度時，擰松4個螺栓3，脹緊套8變形恢復，激光頭6可隨著旋轉臺板5繞安裝筒2的軸心轉動，根據刻度盤4的指示調整到所需角度。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過調節激光頭的角度，實現了對一些側壁需要焊接的復雜零件進行焊接。

以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步闡述。

附圖說明

圖1是本實用新型一個實施例的結構原理圖；

圖2是圖1的縱剖視圖；

圖3是本實用新型所述旋轉臺板的立體圖；

圖4是本實用新型所述脹緊套的立體圖。

在圖中

1—支架；??????2—安裝筒；????3—螺栓；????4—刻度盤；

5—旋轉臺板；??6—激光頭；????7—工件；????8—脹緊套。

具體實施方式

一種用于激光焊機激光頭角度調節裝置，如圖1、圖2所示，有支架1，安裝筒2安裝在支架1上；刻度盤4安裝在安裝筒2上；脹緊套8安裝在安裝筒2內；如圖3所示，旋轉臺板5圓周面上開有4個90度腰孔和2個U形槽，4個90度腰孔分兩組，組間距離為20毫米，旋轉臺板5端面的一側做成V字形，用于角度調節的指示。如圖4所示，脹緊套8側壁上有與旋轉臺板5腰孔相對應的4個螺紋孔，并有4個U形槽。