[實(shí)用新型]一種自動(dòng)化漆包線焊接器

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320397891.X
• 申請(qǐng)日: 2013-07-05
• 公開（公告）號(hào): CN203409382U
• 公開（公告）日: 2014-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄔月良
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州圣利線纜有限公司
• 主分類號(hào): B23K3/00
• 分類號(hào): B23K3/00;B23K3/08
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)化漆包線焊接器。

背景技術(shù)

在電子工業(yè)生產(chǎn)中，常常需要利用漆包線實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的連接，兩條漆包線對(duì)焊的情況經(jīng)常發(fā)生?，F(xiàn)有技術(shù)一般先對(duì)漆包線進(jìn)行人工除漆，然后操作員用高溫烙鐵和焊錫把兩條漆包線焊接在一起，操作員既要手持烙鐵和焊錫，又要保證兩條漆包線的位置相對(duì)固定，操作起來很不方便。另外，高溫烙鐵的溫度較高，很容易燙傷操作員，很不安全。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種自動(dòng)化漆包線焊接器，能夠固定需要焊接的漆包線，焊接時(shí)自動(dòng)給錫粉加熱，無需人工參與錫粉加熱步驟，安全實(shí)用。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供一種自動(dòng)化漆包線焊接器，包括焊接座，所述焊接座上設(shè)有凹槽、固定支架和固定桿，所述凹槽從焊接座的第一側(cè)面延伸至焊接座的第三側(cè)面，所述焊接座的第一側(cè)面正對(duì)第三側(cè)面，所述固定支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架設(shè)置在所述焊接座的第二側(cè)面，第二支架設(shè)置在焊接座的第四側(cè)面，所述焊接座的第二側(cè)面正對(duì)第四側(cè)面，所述固定桿一端與第一支架固定連接，另一端與第二支架固定連接。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述凹槽包括第一段凹槽、第二段凹槽和第三段凹槽，所述第一段凹槽、第二段凹槽和第三段凹槽依次連通排列且深度相等，所述第一段凹槽和第三段凹槽關(guān)于第二段凹槽對(duì)稱排列，所述第一段凹槽與第三段凹槽大小相同且相互平行，其中所述第一段凹槽靠近焊接座的第一側(cè)面，第三段凹槽靠近焊接座的第三側(cè)面。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述焊接座內(nèi)部進(jìn)一步設(shè)有加熱塊，所述加熱塊位于所述第二段凹槽底部。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一段凹槽的橫截面的底部為半圓形，所述第一段凹槽的橫截面的頂部為矩形，所述第一段凹槽的頂端的開口寬度大于等于漆包線的直徑。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二段凹槽的橫截面底部由一段直線部分和兩段弧形部分做成，所述弧形部分設(shè)置在所述直線部分兩端，所述第二段凹槽的橫截面的頂部為矩形，第二段凹槽的頂端的開口寬度大于等于漆包線的直徑的兩倍值。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述自動(dòng)化漆包線焊接器進(jìn)一步包括氣缸和壓板，所述氣缸固定在所述固定桿中部，所述氣缸通過推桿與壓板頂部固定連接。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓板正對(duì)所述第二段凹槽。

在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述壓板的橫截面面積大于所述第二段凹槽的頂端開口的面積。

本實(shí)用新型的有益效果是：能夠固定需要焊接的漆包線，焊接時(shí)自動(dòng)給錫粉加熱，無需人工參與錫粉加熱步驟，安全實(shí)用。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型的自動(dòng)化漆包線焊接器一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是放入漆包線后所述第一段凹槽的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是放入漆包線后所述第二段凹槽的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、焊接座；2、凹槽；21、第一段凹槽；22、第二段凹槽；23、第三段凹槽；3、固定支架；4、固定桿；5、漆包線；6、氣缸；7、壓板。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括：

一種自動(dòng)化漆包線焊接器，包括焊接座1，所述焊接座1上設(shè)有凹槽2、固定支架3和固定桿4，所述凹槽2從焊接座1的第一側(cè)面延伸至焊接座1的第三側(cè)面，所述焊接座1的第一側(cè)面正對(duì)第三側(cè)面，所述固定支架3包括第一支架和第二支架，所述第一支架設(shè)置在所述焊接座1的第二側(cè)面，第二支架設(shè)置在焊接座1的第四側(cè)面，所述焊接座1的第二側(cè)面正對(duì)第四側(cè)面，所述固定桿4一端與第一支架固定連接，另一端與第二支架固定連接。