[實用新型]高效率有機肥生產線

有效

• 申請號: 201320397623.8
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN203373283U
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 朱明江
• 申請（專利權）人: 浙江明江環保科技有限公司
• 主分類號: C05F1/02
• 分類號: C05F1/02;C05F3/06;C05F9/02;C05F17/02;C05F11/06
• 代理公司: 浙江永鼎律師事務所 33233
• 代理人: 王梨華

技術領域

本實用新型涉及有機肥制造領域，具體涉及高效率有機肥生產線。

背景技術

有機肥主要來源于植物和動物，施于土壤以提供植物營養為其主要功能的含碳物料。經生物物質、動植物廢棄物、植物殘體加工而來，消除了其中的有毒有害物質，富含大量有益物質，包括：多種有機酸、肽類以及包括氮、磷、鉀在內的豐富的營養元素。不僅能為農作物提供全面營養，而且肥效長，可增加和更新土壤有機質，促進微生物繁殖，改善土壤的理化性質和生物活性，是綠色食品生產的主要養分。目前在有機肥的制造過程中，通常需要將前序步驟操作完的原料通過小車轉移到后續步驟中，導致工作效率低下，并且極大地浪費了人力。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供高效率有機肥生產線，生產效率高，無需人工搬運，節約人力。

為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案：高效率有機肥生產線，依次包括進料裝置、與進料斗連接的第一上料架、與第一上料架連接的固液分離機、與固液分離機連接的第二上料架、與第二上料架連接的混合攪拌裝置、與混合攪拌裝置連接的第三上料架、與第三上料架連接的灌裝裝置。

作為優選，所述進料裝置包括設在第一上料架底端的進料斗、設在進料斗內對第一上料架進行上料的螺旋上料桿。結構簡單，制造方便。

作為優選，所述混合攪拌裝置包括與第二上料架連接的原料斗、設在原料斗下方的第一輸送帶、設在第一輸送帶上方與原料斗并列的若干混料斗、設在第一輸送帶尾部的與第三上料架連接的攪拌機。通過控制原料斗與混料斗的出料量能夠精確控制混合的比例，通過第一輸送帶以直線輸送保證了原料和混料的均勻混合，進而保證了攪拌機的均勻攪拌。

作為優選，所述灌裝裝置包括裝袋機、設在裝袋機下部的第二輸送帶。裝袋機裝袋完成后通過第二輸送帶輸送，節約了人力。

有益效果：

本實用新型采用上述技術方案提供高效率有機肥生產線，實現了自動輸送，生產效率高，無需人工搬運，節約人力。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，高效率有機肥生產線，依次包括進料裝置1、與進料斗1連接的第一上料架2、與第一上料架2連接的固液分離機3、與固液分離機3連接的第二上料架4、與第二上料架4連接的混合攪拌裝置5、與混合攪拌裝置5連接的第三上料架6、與第三上料架6連接的灌裝裝置7。所述進料裝置1包括設在第一上料架2底端的進料斗11、設在進料斗11內對第一上料架2進行上料的螺旋上料桿12。所述混合攪拌裝置5包括與第二上料架4連接的原料斗51、設在原料斗51下方的第一輸送帶52、設在第一輸送帶52上方與原料斗51并列的若干混料斗53、設在第一輸送帶52尾部的與第三上料架6連接的攪拌機54。所述灌裝裝置7包括裝袋機71、設在裝袋機71下部的第二輸送帶72。

實際工作時，螺旋上料桿12對第一上料架2上料，通過第一上料架2將原料輸送到固液分離機3中進行固液分離，然后通過第二上料架4進入到原料斗51中，控制原料斗51的出料量，同時控制混料斗53的出料量，通過第一輸送帶52的輸送，使得原料和混料混合均勻，然后進入到攪拌機54進行均勻攪拌，攪拌后的攪拌料通過第三上料架6進入到裝袋機71中進行裝袋，然后通過第二輸送帶72輸送裝袋成品，實現了自動輸送，生產效率高，無需人工搬運，節約人力。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。